青海全套啤酒设备

回收酵母时注意：要缓慢回收，防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂，较好适当备压；要除去上、下层酵母，回收中层强壮酵母；酵母回收后贮存温度2～4℃，贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后，要及时添加2～3倍的0.5～2.0℃的无菌水稀释，经80～100目的酵母筛过滤除去杂质，每天洗涤2～2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗：食用级磷酸，用无菌水稀释至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，调制pH2.2～2.5，搅拌均匀后静置3h以上，倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后，可以杀灭99%以上的细菌。利用多级水处理设备，啤酒厂保证使用的水质达到较佳标准，确保啤酒风味。青海全套啤酒设备

啤酒生产设备有哪些？1、调味罐：调味罐是在啤酒发酵中添加不同的香味和口味，常用的调味材料有啤酒花、水果、香草等。调味材料需要放置在调味罐中注入热水浸泡，然后加入发酵好的啤酒，再次发酵。2、清洗设备：清洗设备用于清洗和消毒生产设备和生产车间，确保生产环境的卫生和安全，包括喷淋清洗设备、蒸汽清洗设备、消毒设备等。3、灌装设备：灌装设备包括灌装生产线和灌装机器，用于将啤酒填充到瓶子或罐子中。随着包装工艺的不断更新，现在有更多的啤酒包装方式，如桶装、袋装等。天津啤酒厂设备供应商提供蒸汽的锅炉是啤酒厂设备的重要部分，供应酿造过程中所需的热能。

操作步骤（一罐法发酵）：①双乙酰还原 主发酵结束后，关闭冷媒升温至12℃进行双乙酰还原。双乙酰含量降至0.10mg/L以下时，开始降温。②降温 双乙酰还原结束后降温，24h内使温度由12℃降至5℃，停留1天进行酵母回收。亦可在12℃发酵过程中回收酵母，以保证更多的高活性酵母。旺季或酵母不够用时可在主发酵结束后直接回收酵母。③贮酒 回收酵母后，锥形罐继续降温，24h内使温度降至-1℃～-1.5℃，并在此温度下贮酒。贮酒时间：淡季7天以上，旺季3天以上。

啤酒的生产过程主要包括以下几个步骤：麦芽制备，将大麦浸泡后发芽，再烘干制成麦芽。磨碎麦芽，得到麦芽粉。煮麦汁，将麦芽粉加入热水中煮沸，形成麦汁。加入啤酒花，增添香味和苦味。冷却麦汁到适宜发酵温度。发酵，加入酵母将麦汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳。熟化，使啤酒味道更加醇厚。过滤和瓶装，去除杂质和残留酵母后进行瓶装。锥形罐工作原理与罐体结构：锥形发酵罐工作原理：锥形罐发酵法发酵周期短、发酵速度快的原因是由于锥形罐内发酵液的流体力学特性和现代啤酒发酵技术采用的结果。啤酒厂设备的清洗球彻底清洁内壁，保持设备卫生。

啤酒生产过程中杂菌污染的类型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生产过程中，从可以被污染的时候开始发生的微生物接触污染，这种污染危害较大。二次污染是指啤酒经过无菌处理后再次发生的接触污染，主要发生在清酒和包装过程。二次污染是生产纯生啤酒必须严格控制的内容。②交叉污染和累积污染：交叉污染是指由于生产设备、生产工具、添加酵母以及其他共用的设施被杂菌污染，消毒灭菌不够所引发的相互污染。其中，以酵母的污染危害较大。累积污染是指在啤酒生产过程中，各个工序不断发生污染，造成污染程度的累加。这种污染的情况量为严重，对啤酒质量的危害性较大。③直接污染和间接污染：直接污染是指与产品直接接触的原辅材料、添加剂、设备、管道和气源、水源等含有杂菌对产品发生的污染；间接污染是指污染了与产品直接接触的物品而受到的污染，如人体、环境等。啤酒厂设备的振动器帮助沉淀物分离，提高啤酒质量。青海全套啤酒设备

啤酒厂设备中的制冷系统可控温度，为酿造和发酵创造理想环境，提升啤酒的风味。青海全套啤酒设备

锥形发酵罐主要尺寸的确定：①锥角 一般在60°～90°之间， 常用60°～75°（不锈钢罐常用锥角60°，内有涂料的钢罐锥角为75°），以利于酵母的沉降与分离。②隔热层和防护层 绝热层材料要求导热系数小、体积质量低、吸水少、不易燃等特性。常用绝热材料有聚酰胺树脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨胀珍珠岩粉和矿渣棉等。绝热层厚度一般为150～200mm。外保护层一般采用0.7～1.5mm厚的铝合金板、马口铁板或0.5～0.7mm的不锈钢板，近来瓦楞型板比较受欢迎。③罐体的耐压 发酵产生一定的二氧化碳形成罐顶压力（罐压），应设有二氧化碳调节阀，罐顶设有安全阀。当二氧化碳排出、下酒速度过快、发酵罐洗涤时二氧化碳溶解等都会造成罐内出现负压，因此必须安装真空阀。下酒前要用二氧化碳或压缩空气背压，避免罐内负压的产生，造成发酵罐"瘪罐"。青海全套啤酒设备