CO2回收和使用工艺流程为:①干燥 经过2级压缩后的CO2气体(约1.8MPa),进入1台干燥器,器内装有硅胶或分子筛,可以去除CO2中的水蒸汽,防止结冰。也有把干燥放在净化操作后。②净化 经过干燥的CO2,再经过1台活性碳过滤器净化。器内装有活性炭,清理CO2气体中的微细杂质和异味。要求2台并联,其中1台再生备用,内有电热装置,有的用蒸汽再生,要求应在37h内再生1次。③液化和贮存 CO2气体被其干燥和净化后,通过列管式CO2净化器。列管内流动的CO2气体冷凝到-15℃以下时,转变成-27℃、1.5MPa的液体CO2,进入贮罐,列管外流动的冷媒R22蒸发后吸入致冷机。④气化 液态CO2的贮罐压力为1.45MPa(1.4~1.5之间),通过蒸汽加热蒸发装置,使液体CO2转变为气体CO2,输送到各个用气电。回收的CO2纯度要大于99.8%(v/v),其中水的的较高含量为0.05%,油的较高含量为5mg/L,硫的较高含量为0.5mg/L,残余气体的较高含量为0.2%,将CO2溶于不能出现不愉快的味道和气味。啤酒厂设备的冷却系统快速降低麦汁温度,保证酵母活性。内蒙古不锈钢啤酒设备

膜分离法:膜分离法是使啤酒流过由有机或无机材料制成的膜而达到除醇的目的。常用的方法有反渗透法、渗析法。反渗透法除醇分三个阶段:浓缩、二次过滤和补充。浓缩阶段:每百升啤酒经过膜过滤产生2.2L渗出液,残余啤酒的酒精含量和浓度升高。二次过滤阶段:用完全除盐水补充啤酒中焙分离的渗出液,直到浓缩液中达到要求的酒精含量为止。补充阶段:浓缩液用水补充至原来的啤酒量,酒精含量也降到0.5%以下,同时还需给啤酒补充CO2,因为通过反渗透和补充水,啤酒中CO2含量很低。渗析法的膜由薄壁空心纤维制成,其孔径很小,啤酒中的酒精通过膜向膜的另一边渗透,而啤酒中的大分子物质被截留下来。随着渗析过程的进行,渗出液中酒精含量逐步增加,啤酒中的酒精含量逐步减少。当渗出液中酒精用连续真空蒸馏法缓慢去除时,啤酒中的酒精酒能达到要求。海南啤酒厂设备市场价格啤酒厂设备的支架稳固设备位置,减少振动影响。

2000升糖化带热水:糖化系统:糖化系统是指制造麦汁的地方,然后将麦汁输送到发酵罐中。虽然市面上有一体式糖化设备,但是我们了解过弊端以后并不会给我们的客户推荐。预算充足的客户且规划的啤酒厂规模较大时会选择我们的六器糖化系统,即在原有的糖化罐、过滤罐、煮沸罐和漩沉罐的基础上又增加了糊化锅和暂存罐。我们建议大多数预算有限的客户选择两器糖化系统,即一个组合的糖化过滤罐和一个组合的煮沸漩沉罐。两个罐子就可以满足在头一批酿造进行煮沸时开始第二批酿造的糖化过程。
开小型啤酒厂?这些设备你得知道!啤酒,作为快消品界的常青树,近年来精酿啤酒的市场份额逐渐增长,吸引了众多投资者。随着国内政策对中小型啤酒厂的扶持,开一家小型啤酒厂成为了一个充满机遇的选择。那么,如何选择合适的设备来打造你的精酿帝国呢?让我们一起来探讨一下。首先,口感是关键。精酿啤酒的主要在于其天然的口感,这得益于其使用的水、啤酒花、酵母和大麦等原料。啤酒的发酵过程是在低温下进行的,这使得啤酒的口感更加浓厚绵密。因此,在选择设备时,确保其能够保持这种优良的口感,这是决定销量的重要因素。啤酒厂设备的泵送系统负责转移液体,确保酿造过程顺畅进行。

啤酒冰点温度的经验计算公式为:G =-A×0.42+P×0.04+0.02;式中 A-啤酒中酒精含量m/m%;P-原麦汁浓度m/m%;G-冰点℃;结冰的原因:仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。解决的办法:检查测温元件及仪表误差,特别要检查铂电阻是否泄漏,若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换;选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度;加强工艺管理、及时排放酵母;冷媒液温度应控制在-2.5~-4℃,不能采用-8℃的冷媒液。提供蒸汽的锅炉是啤酒厂设备的重要部分,供应酿造过程中所需的热能。内蒙古不锈钢啤酒设备
啤酒厂设备的压力表显示系统压力,帮助监控发酵进度。内蒙古不锈钢啤酒设备
板式换热器:热交换器:热交换器是用于将麦汁送入发酵罐前将麦汁快速冷却的装置,通常使用一段式板式换热器和两段式板式换热器。一段式板式换热器要借助冰水罐中的冷水来冷却麦汁。两段式板式换热器使用市政供水和乙二醇。市政供水进行大部分的冷却,乙二醇有助于达到目标温度。如果预算有限,建议选择两段式板式换热器,因为可以少订购一个冰水罐。不过两段式板式换热器就将压力转移到了乙二醇冷却器。因为这意味着在冷却麦汁时需要关闭发酵罐的冷却,等到乙二醇重新恢复到适用的温度再打开发酵罐冷却系统。而一段式板式换热器对于多批次酿造的啤酒厂的好处是,可以有更多的热水被制造供其使用。内蒙古不锈钢啤酒设备