吉林注塑级聚苯硫醚薄膜

   根据新思界产业研究中心发布的《2020-2025年中国聚苯硫醚纤维行业市场深度调研及发展前景预测报告》显示，目前全球以及我国聚苯硫醚纤维主要生产企业有新和成、出光狮王塑料、宝理塑料、拜耳集团、吴羽株式会社、东丽集团、康菲石油等。虽然我国已实现聚苯硫醚纤维的工业化生产，但生产的稳定性和产品的综合性能仍不能和进口产品形成真正的竞争。且由于聚苯硫醚纤维的用途涉及**领域，部分产品无法进口，因此目前国内聚苯硫醚纤维市场存在较大的供应缺口，行业发展机遇较大。2019年我国商务部对于原产于日本、美国、韩国和马来西亚的进口聚苯硫醚进行反倾销立案调查。聚苯硫醚作为聚苯硫醚纤维的上游产品，进口量下降，市场供应不足，或将导致价格上涨，也将增加聚苯硫醚纤维的生产成本，或将促使聚苯硫醚纤维市场价格上升。新思界产业分析人士表示，聚苯硫醚纤维下游应用领域广阔，且下游产业多处于稳定发展状态，因此促使聚苯硫醚纤维市场需求持续攀升。在生产方面，目前聚苯硫醚纤维原材料聚苯硫醚依赖进口，限制了聚苯硫醚纤维行业发展速度。随着反倾销政策的实施，有利于加速聚苯硫醚国产化，为聚苯硫醚纤维行业发展创造有利条件。聚苯硫醚的介电常数很小，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料。吉林注塑级聚苯硫醚薄膜

    什么是聚苯硫醚？我们还得先从聚芳硫醚（PAS）说起。聚芳硫醚是指分子主链结构为硫和芳基交替连接的一类高分子聚合物，比如聚苯硫醚砜(PPSSU)、聚苯硫醚酮(PPSK)等。由于这类聚合物的分子链中含有硫和芳基结构，所以它们具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、尺寸稳定性以及优良的电性能。在聚芳硫醚聚合物中，聚苯硫醚（PPS）是**典型、**重要、**常见的。聚苯硫醚全称聚次苯基硫醚，英文为PolyphenyleneSulfide，所以也被称为PPS，按照实用分子量数量差异可以将其划分为涂料级、注塑级、纤维级、挤出级/薄膜级。聚苯硫醚的分子主链是由苯环和硫原子交替排列形成的，苯环结构赋予了聚苯硫醚刚性，硫醚键提供了一定的柔顺性，结合聚芳硫醚聚合物所具备的优良性能，使得聚苯硫醚被广泛应用在电子电气、机械、航天航空、化工等领域。 沈阳磺化聚苯硫醚单丝聚苯硫醚因性能脆而很少使用，应用的聚苯硫醚多为其改性能品种。

    无需耐压设备，但是溶剂毒性大且价格昂贵；国外通常采用加压法，以NMP为溶剂，对设备材质要求较高，而NMP相对较便宜。2聚苯硫醚的应用在国际市场上，PPS树脂主要运用在工程塑料、纤维、涂层以及薄膜等若干领域，各个领域在市场上所占的比例如表1所示。表1不同应用领域PPS的消费比例应用领域塑料纤维涂料薄膜市场占比/%801055具有高耐磨和自润滑特性的PPS合金被广用于机械、汽车、航空航天及领域；具有优良抗冲击强度和阻燃性能的PPS合金，主要用于机械行业、电子电气和汽车工业；此外，还有被用于电线电缆等通讯信息行业中。

聚苯硫醚的综合性能优异，但是它也存在脆性大、韧性差、强度低的缺点，因此通常需要和其他材料复合使用以提高性能，**常见的便是加入玻璃纤维和碳纤维。玻璃纤维在聚苯硫醚基体中起成核剂的作用，使得聚苯硫醚分子围绕玻纤结晶，再加入偶联剂改善两者界面的结合性，当复合材料受到外界冲击时可以起到增强作用。而碳纤维具有质轻、强度和模量高、导电导热、膨胀系数小等的优点，常常与聚苯硫醚复合加工应用在航天航空领域，这种复合材料也被认为是综合性能比较好、相当有潜力的航空热塑性复合材料之一。英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。

PPS与PTFE相容性很差，一般相容剂很难获得好的效果，需要开发特殊的相容剂，据报道日本大金公司研制的四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物树脂（PFA）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物树脂（FEP）和四氟乙烯-丙烯醚树脂（EPE）可以作为PTFE与PPS的相容剂，在PPS与PTFE共混改性过程中，PEA、FEP、EPE可以降低两相界面张力，改性后的PPS材料表现出优异的耐摩擦性。PPS/PTFE作为目前研究与应用**大范围的PPS合金，还有许多新品种，如玻纤增强的PPS/PTFE合金，主要用于制造汽车风门；氧化铝填充的PPS/PTFE，作为高性能的减磨抗磨材料；碳纤维增强的PPS/PTFE，用于制造高性能滑动零部件；碳纤维、二氧化钼增强填充的PPS/PTFE，主要用作高附着、高热稳定性、耐磨性的涂料。聚苯硫醚的比较大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。河北阻燃聚苯硫醚连接器

聚苯硫醚具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。吉林注塑级聚苯硫醚薄膜

目前国内聚苯硫醚的需求较高，总需求量达到6.2万吨，但是有58 %的需要国外进口。聚苯硫醚难以工业生产主要有以下几个问题，一是合成工程段主要由经验开展，难以实现对分子量、分子量分布、分子链结构及端基结构实现控制；二是催化剂、溶剂的回收效率低，使得聚苯硫醚生产成本上涨；三是生产过程中的大量高盐有机废水，无法得到有效的处理从而受到环保要求限制。目前聚苯硫醚生产和应用发展在一个高速发展阶段，在航空航天、核工业、电子领域市场潜力巨大。但是与美国、日本相比，我国聚苯硫醚发展起步较晚，需要在生产技术创新，聚苯硫醚改性方面进一步提高。吉林注塑级聚苯硫醚薄膜