没有很大的毒性,它是一种热塑性树脂,聚苯硫du醚是由对二氯苯与zhi硫化钠反应制得。结构dao式为数均分子量为10000-50000。白色或朱黄色粉末。结晶度高,硬而脆,相对密度1.362。熔点275-290℃,玻璃化温度l50℃,700℃开始分解,热变形温度>260℃,在400℃的空气或氮气中稳定,长期使用温度250℃。在空气中加热到450~500℃不分解,化学交联后的聚合物可耐热600℃以上。不属于危险化学品,在国家出具的危化品名录里很少出现聚合物,而聚苯硫醚还有食品级等级别的产品,由此可以认为,聚苯硫醚的毒性较低。其突出的特点是耐高温,耐腐蚀和优越的机械性能。新乡耐高温聚苯硫醚轴承
我国聚苯硫醚(PPS)产量增速较快,打破了完全依赖进口的状况,整体来看,全球聚苯硫醚生产厂家主要分布在日本、美国、中国和德国,其中,日本占据着全球PPS总产能的五成以仍在晋国。努苦管型的发显起步校脑但具发展涑度校快先后经历了m1必晶只是如发展期产业化酝酿期-产业化期。目前,主要的生产厂家有浙江新和成(27.670,0.47,1.73%)股份有限公司、重庆聚狮新材料科技有限公司、广安玖源化工新材料有限公司、敦煌西域特种新材股份有限公司,年产能分别为1.5万吨、1万吨、0.3万吨、0.4万吨。整体来看,我国聚苯硫醚产量增速较快,数据显示,从2013年的年产1.32万吨增长至2017年的11:21万吨,年度复合增长率为35.74%。沈阳玻纤增强聚苯硫醚应用聚苯硫醚虽有交联,但流动性下降不多。
目前,国内企业有新和成、聚狮、铜陵等使得国内在聚苯硫醚生产领域快速发展 [1]。1888年,由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化条件下利用Friedel-Crafts 反应***合成;1967年,美国菲利普斯石油公司用对二氯苯和硫化钠在极性溶剂中加热缩聚(即硫化钠法)合成具有商业价值的聚苯硫醚并申请专利,并于1973年***实现了工业化生产,商品牌号为“RytonPPS”;1985年,菲利普斯石油公司**到期后,聚苯硫醚迎来大规模发展,包括日本无羽、东丽、DIC、东曹等都开展了工业化大规模生产,此后PPS产业以两位数的增长率快速发展;2010年以后世界化工产业整合、重组、收并购频繁,更多企业进入聚苯硫醚市场。在世界产业发展带动下,国内聚苯硫醚行业也快速发展。20世纪70年***发了具有自主知识产权的硫磺溶液法合成路线;2002年,中国***实现工业化生产,之后产能持续增加;目前,国内企业有新和成、聚狮、铜陵等使得国内在聚苯硫醚生产领域快速发展 [1]。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。聚苯硫醚的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片等。
在我国,虽然聚苯硫醚长丝产品稳定性稍有欠缺,但是部分企业可实现小规模生币产。同时,我国聚苯硫醚产业逐渐形成了树脂-纤维复合材料-下游应用上下游产业链,随着我国聚苯硫醚产业研发力度的加大,部分LT企业在技术实力、 产量占比等方面逐渐实现产业布局, 加强了国内企业竞 争能力,未来,聚苯硫醚产业将朝着均匀化、细旦化以及复合纤维方向发展。聚苯硫醚(PPS)是重要的新兴环保化工材料,未来,为加强国内企业整报体竞争能力,聚苯硫醚产业将朝着均匀化、细化以及复合纤维方向发展。聚苯硫醚的耐辐射性真的很好。天津**度聚苯硫醚纤维
应用的聚苯硫醚多为其改性能品种。具体有:玻璃纤维增强聚苯硫醚,玻矿纤维增强聚苯硫醚等。新乡耐高温聚苯硫醚轴承
聚苯硫醚(PPS)材料介绍一、耐热性能优异PPS熔点超过280℃,热变形温度超过260℃,长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量,短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种,热变形温度可达350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可达到UL91-0级,氧**(LIO)>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能,无需加入阻燃剂。三、机械性能好PPS刚性极强,表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170Mpa,弯曲强度>220Mpa,缺口冲击强度>16Mpa,弯曲模量>3.5×104,并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。新乡耐高温聚苯硫醚轴承