截止阀的阀座采用耐腐蚀、耐磨损的硬质合金材料镶嵌固定在阀体上。当阀座密封面出现轻微缺陷时,一般采用阀瓣和阀座密封面对研的方法消除。当阀座密封面出现较严重的缺陷时,因为维修成本高,只能报废整台阀门,即增加了生产成本,又造成了浪费。为了截止阀阀座方便的从阀体上拆卸和安装,设计了几种可更换的阀座组件。螺纹式阀座是将合金材料加工的阀座环过螺纹旋进阀体形成阀座。在阀座环上设有定位卡口,用于旋紧或拆卸阀座环。阀瓣和阀座环成对研磨,在使用中必须成对更换和安装。带螺纹的阀座环拆卸方便,定位可靠,但长期在高温、高压状态下使用时,容易出现螺纹处变形,对接合面的精度造成一定的影响,螺纹处也容易产生泄漏。螺纹式阀座的截止阀不能用于高温、高压工况。阀座通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂和呋喃树脂等。湖南对夹蝶阀阀座维修
自泄压阀座又称为上游密封自动泄压式阀座。上游密封是指阀门使用时靠上游阀座起密封作用,当管道内为低压力或无压力时,通过阀座背面设置的弹簧提供初始密封预紧力从而保证在此状态下的密封性能。当管道内为正压力时,通过介质压力将上游阀座推向球面形成密封。当阀门中腔压力升高至工作压力的1.33倍时,中腔压力反推阀座,压缩预紧弹簧,是阀座脱离球面形成泄放通道,从而保证中腔压力顺利泄放,不会出现不稳定介质在阀腔内发生化学变化或相态变化而引起的异常升压,避免中腔压力异常升压带来的安全隐患。湖北球阀阀座大修当阀座密封面出现轻微缺陷时,一般采用阀瓣和阀座密封面对研的方法消除。
阀座在应用方式上的多功能性和灵活性是无法超越的。各种规格的产品来满足不同的需求。硬质合金硬面材料将减少多种开采及加工过程的磨损,如:矿石、矿物,农业、建筑,及地表采矿工具,钻探石油和天然气或水平定向钻、挖掘及循环过程的开采及加工过程。硬质合金阀座应用于各种规格和配置,并能在磨损、腐蚀性和侵蚀性条件下使用。当钨和碳组合在一起的时候,就成为碳化钨中坚硬的物质。阀座的密封原理依其结构而异。阀座对流量的控制可以分为两种。一种是开关控制,一种是连续控制,伺服阀座和其它阀座不同的是,它的能量损失更大一些,因为它需要一定的流量来维持前置级控制油路的工作。
阀座的金属密封表面硬度高且有合适的硬度差。可通过表面硬化来提高硬度,增强耐磨性能。金属密封材料主要有铬基硬质合金、钴基硬质合金、镍合金、碳化钨、不锈钢等。阀座和密封圈是球阀的关键部件。密封圈应具有优良的稳定性,较小的摩擦系数,不易老化,密封性能好。阀座应具有一定的强度和刚度,间隙适中,受压时不易变形。金属密封阀座应满足高温、高压、强腐蚀、低温、零泄漏、长寿命、防火安全和耐压耐磨等功能。阀座密封面喷涂合金加工工艺流程主要包括四个步骤,分别是阀座喷焊前的准备工作,表面预处理,阀座喷焊,阀座喷焊后处理。双倍运动阀座使用时,一旦上游密封意外失效产生泄漏,下游阀座实现密封。
一种密封性好的蝶阀阀座,所述阀座为一圆环体结构,在圆环体上,下两侧端同轴对称各制有一固定凸环,在圆环体内缘中部同轴制有一内凸台,在内凸台位置的圆环体上径向制有一贯通的两个轴套孔,其特征在于:所述两个轴套孔在内凸台位置均镜像对称制出球面,在该两个球面上运行阀板的上,两个轴套面。阀座将阀座与阀板的轴套接触面设计成球面,由此增加了阀座与阀板的接触面积,使其受力更均匀,扭矩小。一种用于蝶阀阀座加工时的防护套,由筒形的套体构成,所述的套体的壁厚为3~20毫米,使用时将套体套在支撑圈的外壁,而后将支撑圈置入打磨设备,利用铁砂等打磨支撑圈的内壁和端面,防护套可以在支撑圈打磨时包裹和防护支撑圈外壁,使支撑圈的内壁和端面受到打磨。内部的小阀座是用于启动时候减压的,开启时先开启小阀座,等阀压增大到一定水平后,大阀座会很容易打开。福建蝶阀阀座磨损修复
近年来又出现一些新型阀座,如定比式阀座。湖南对夹蝶阀阀座维修
阀座中的双级密封式阀座对于承受较大密封力的采用橡胶和塑料组合密封结构,橡胶主要起密封作用,塑料起支承和辅助密封双重作用。特殊结构式阀座有内或外调节式、波纹管式、注脂密封式、双推动式和组合式。内调节式阀座是阀座与球体之间的密封比压靠内调整螺母调节,其优点是没有向外的泄漏点。外调节式阀座是阀座与球体之间的密封比压靠外部调节螺塞压紧楔块使伸缩套产生位移进行调整。波纹管式阀座一般采用电子束焊或氩弧焊与阀座和导向套相连。设计时,应保证阀座密封中心小于波纹管中径,此结构具有密封性可靠,弹性补偿范围大,三维空间灵活的特点。湖南对夹蝶阀阀座维修