众所周知,凝汽式汽轮机常用的排汽压力为5~10千帕(一个标准大气压是101325帕斯卡)。船用汽轮机组为了减轻重量,减小尺寸,常用0.006~0.01兆帕的排汽压力。提高汽轮机热效率的措施还有,采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。提高汽轮机的热效率,对节约能源有着重大的意义。现代核电站汽轮机的数量正在快速增加,因此研究适用于不同反应堆型的、性能良好的汽轮机具有特别重要的意义。在汽轮机设计、制造和运行过程中,采用新的理论和技术,以改善汽轮机的性能,也是未来汽轮机研究的一个重要内容。可按照蒸汽初压、排列方式等进行分类。广东抽凝汽轮机
汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原动机。按其做功原理的不同,它可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种类型,它在很多生产领域有着十分重要的应用。汽轮机是一种能量转换装置,电能的生产过程是一系列的能量转换过程。蒸汽在喷嘴中发生膨胀,压力降低,速度增加,热能转变为动能。高速汽流流经动叶片3时,由于汽流方向改变,产生了对叶片的冲动力,推动叶轮2旋转作功,将蒸汽的动能变成叶轮轴旋转的机械能。这种利用冲动力作功的原理,称为冲动作用原理。1、锅炉将水变为蒸汽的热能。2、汽轮机将蒸汽的热能转变成轴旋转的机械能。3、发电机把机械能转变成电能。南昌半速汽轮机由于反动级不能作成部分进汽,因此第1级调节级通常采用单列冲动级或双列速度级。
在汽轮机低负荷运行时,因4抽压力低,难以向辅助蒸汽母管供汽,该供汽管道实际处于隔离状态;当机组在高负荷时,如果4抽不向辅助蒸汽母管供汽,该段管道也处于隔离状态。由于管道散热作用,内部蒸汽会冷凝而产生少量疏水,当疏水被转注到4抽垂直管段上后,因4抽管道内蒸汽流速较高,这点疏水被高速汽流冲刷到下游(上方),贴在管壁上迅速蒸干,造成下游管壁温度交变,引起应力疲劳。停机后割管检查发现,该疏水转注孔下游管道内壁上存在大量疲劳裂纹。汽轮机体由旋转部分(转子)和静止部分(静止体或定子)组成。
由于冶金技术的不断发展,使得汽轮机结构也有了很大改进。大机组普遍采用了高中压合缸的双层结构,高中压转子采用一根转子结构,高、中、低压转子全部采用整锻结构,轴承较多地采用了可倾瓦结构。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。汽轮机种类很多,根据结构、工作原理、热力性能、用途、气缸数目的不同有多种分类方法。汽轮机的低压外缸由裙式台板支承,此台板与汽缸下半制成一体,并沿汽缸下半向两端延伸。
汽轮机油的作用:汽轮机油在蒸汽轮机,燃气轮机机组的作用是相同的,主要起润滑、冷却和调速作用。1、润滑作用,通过润滑油泵把汽轮机油输送到汽轮机组滑动轴承的主轴和轴瓦之间,在其间形成油楔起到流体润滑作用。此外,汽轮机油还要给齿轮箱和调速机构等运动摩擦部件提供润滑。2、冷却散热作用,汽轮机组运行时,转速可达3000r/min,轴及润滑油的内摩擦会产生大量的热,而汽轮机使用的工况无论是蒸汽或燃气其热量也会通过叶轮传达到轴承上,这些轴承不及时传递出去将会严重影响机组的安全运行,甚至会导致主轴烧结等事故。因此汽轮机油要在润滑油路中不断循环流动,把热量从轴承上带走,起到散热冷却的作用,使轴承的正常工作温度保持在60℃以下。提高汽轮机热效率的措施有,采用回热循环、采用再热循环、采用供热式汽轮机等。汽轮机调速器大修
汽轮机的排汽压力越低蒸汽循环的热效率就越高。广东抽凝汽轮机
汽轮机运行中,凝汽器真空下降,将导致排汽压力升高,可用焓减小,同时机组出力降低;排汽缸及轴承座受热膨胀,轴承负荷分配发生变化,机组产生振动;凝汽器铜管受热膨胀产生松弛、变形,甚至断裂;若保持负荷不变,将使轴向推力增大以及叶片过负荷,排汽的容积流量减少,末级要产生脱流及旋流;同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损伤叶片。因此机组在运行中发现真空下降时必须采取如下措施:1、发现真空下降时首先要对照表计。如果真空表指示下降,排汽室温度升高,即可确认为真空下降。在工况不变时,随着真空降低,负荷相应地减小。2、确认真空下降后应迅速检查原因,根据真空下降原因采取相应的处理措施。3、应启动备用射水轴气器或辅助空气抽气器。”广东抽凝汽轮机