一种密封结构,具体的说是蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,属于阀座密封技术领域。其包括阀体,阀杆,阀板和阀座,阀体的两端设有变形槽,阀体的介质流通孔两端设有阀座,阀座内侧端轴向延伸到接触阀板侧面,阀座外侧端径向延伸到变形槽处,阀座的径向延伸部的外圈设有向管路法兰方向凸出的圆弧鼓起。新型改善了阀座密封端面受挤压形变量大的问题,提高了阀座密封效果和阀门的整体使用寿命。一种新型对夹蝶阀阀座,包括阀座本体,所述阀座本体为环状结构,该阀座本体圆周位置设置有两个安装孔,所述两个安装孔同轴设置;所述阀座本体端面设置有向外延伸的压边结构,所述压边结构外表面由内至外设置有环状凸起的密封内环,水线和密封外环,所述密封内环,水线和密封外环为间隔设置;所述阀座本体与压边结构为一体成型的全橡胶结构.本实用新型具有结构简单,密封效果好,拆装更换便捷,应用范围广的优点。普通阀座的特点是在预紧力或流体压力作用下阀座与球体压紧。济南闸阀阀座磨损修复
自泄压阀座又称为上游密封自动泄压式阀座。上游密封是指阀门使用时靠上游阀座起密封作用,当管道内为低压力或无压力时,通过阀座背面设置的弹簧提供初始密封预紧力从而保证在此状态下的密封性能。当管道内为正压力时,通过介质压力将上游阀座推向球面形成密封。当阀门中腔压力升高至工作压力的1.33倍时,中腔压力反推阀座,压缩预紧弹簧,是阀座脱离球面形成泄放通道,从而保证中腔压力顺利泄放,不会出现不稳定介质在阀腔内发生化学变化或相态变化而引起的异常升压,避免中腔压力异常升压带来的安全隐患。湖北球阀阀座维修如果阀座材料太软,或在荷载下出现冷变形(蠕变),可以加填料如玻璃纤维使其变硬。
固定阀座时,填充石棉和聚四氟乙烯填料的缠绕垫片放在金属台上使用的结构,需要一个高的压缩力,它增大了上阀盖螺栓的荷载,这是特别重要的因素,比在阀内件中所要求的一块垫片更为重要。温度在1000°F以上时,石棉会失去结晶水而化为粉末,所以在较高的温度下使用时,应当采用陶土填充料。若材料是冷加工硬化的,将不需要再使用平金属垫。特别对不锈钢来说是正确的。分离式阀体和套筒的结构允许使用一种简单的非螺纹连接的阀座环。在安全阀的阀座与阀瓣及O型密封圈形成的密封面为阀座密封(阀座密封)。
材料太软,或在荷载下出现冷变形(蠕变),可以加填料如破璃纤维使其变硬。如用来做成薄片,仍能满足使用的要求,可以消除冷变形或长久变形。密封必须仔细固定,防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法,但不能完全解决问题,因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副。阀座作用:连接阀门的进出口管道;形成阀室完成流体在阀门中导向;固定阀门操作机构,引导阀瓣定向运动;承受阀门内流体的压力。阀座、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差,可防止内部油脂或油液向外漏泄,也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,限于低速回转密封装置。球阀阀座的密封原理依其结构而异,常用的阀座结构可分为固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。
阀座密封材料主要有特殊高分子和金属密封2类。高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。特殊高分子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亚胺等。其中聚四氟乙烯(PTFE-F4)具有优良的耐热性和耐寒性,并具有不粘性、良好的自润滑性和低摩擦系数(0.05)等特点,但是有冷流倾向。可长期工作在-250~260摄氏度之间,可承受5MPa载荷,密度为2.2g/cm3,导热系数为0.25W/(m.c),线膨胀系数为(10~15)×10-5/摄氏度,抗拉强度为10~30MPa,弹性模量为400MPa,抗压强度为710MPa,弯曲强度为14MPa。能耐浓酸、浓碱、强氧化剂(如王水)和任何浓度沸腾的氢氟酸等介质。当阀座密封面出现轻微缺陷时,一般采用阀瓣和阀座密封面对研的方法消除。上海气动球阀阀座大修
金属阀座与阀体连接,其一端面为密封面,与关闭件的密封面相接触,以切断管路介质。济南闸阀阀座磨损修复
阀座使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封,压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面,以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。材料太软,或在荷载下出现冷变形(蠕变),可以加填料如玻璃纤维使其变硬。如用来做成薄片,仍能满足使用的要求,可以消除冷变形或长时间变形。阀座密封必须仔细固定,防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法,但不能完全解决问题,因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。济南闸阀阀座磨损修复