安徽对夹蝶阀阀座磨损修复

阀座碳钢止回阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户要求喷焊硬质合金，NPS≤10''的止回阀采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可提供；NPS≥12截止阀采用焊阀座结构；不锈钢止回阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。一般阀座直径即为阀门较大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常普遍，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质。使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。阀座维修聚三氟氯乙烯阀座使用温度在-195~120°C。安徽对夹蝶阀阀座磨损修复

对于阀后密封弹簧组阀后密封弹性阀座来说，阀前阀座和阀后阀座结构基本相同。对于阀后阀座密封，其优点：流体进入到体腔中，利用后阀座密封。因此流体压力在球体和阀座上的有效作用力小，球体的转动需要的转矩就小、阀杆轴承受力也小。因此，适用于高压大通径场合。轴承具有自润滑性。弹簧组双面密封弹性阀座其实为弹簧组弹性阀座阀前和阀后密封的结合。对于双面阀座密封，其优点：密封性能可靠；总会有或多或少的流体进入中腔，产生一定的压力作用在球体、阀座上，球体的转动扭矩荷载小。所以，使用在对于密封要求较高的场所。安徽对夹蝶阀阀座磨损修复内调节式阀座没有向外的泄漏点。

阀座喷焊时要垂直于阀座喷焊表面，距离在般控制在180-200MM。结合层喷完后要用钢丝刷除去灰粉和氧化膜，使用铁粉时用北碳化焰，使用铜粉时应该用中性焰，而用镍粉时介于两者之间，视其成分而改变。距离控制在180~200MM之间，喷距离过大，熔料温度降低，速度减慢而能量不足，结合强度低，组织疏松，喷距离过小，粉粒熔不透，冲击力强产生反弹，沉积效率低，结合强度也低。相对移动速度尽量在70-150MM/S，要经常用温度计进行测量，超过250度就应该是暂停阀座喷焊。冷却的时候，主要是要防止涂层脱裂与工件变形。特别对于些特殊形状应该采取预防措施，如长轴在机床上边转动边自然冷却，或者将其垂直悬挂冷却。

阀座在制作时所用的聚酰胺（N1010）材质在常温下具有较高的抗拉强度，良好的冲击韧性，高的硬度和疲劳强度，特别是耐磨性和自润滑性能优异，低摩擦系数（0.03）等特点。密度为1.5g/cm3，导热系数为0.25W/（m#c），线膨胀系数约为10.5×10-5/摄氏度，抗拉强度为196MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为310MPa，弯曲强度为310MPa，耐化学性能良好，耐弱酸、弱碱和一般溶液，耐油性能优异。阀座在制作时所用的聚醚醚酮（PEEK）材质具有热固性塑料的耐热性，化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性能，连续使用温度可达240摄氏度以上，玻璃纤维增强可达300摄氏度以上，密度为1.3g/cm3，抗拉强度为162MPa，弯曲强度为233MPa。除浓硫酸及硝酸外，能耐大多数及无机溶剂的侵蚀，可在200~260摄氏度的蒸汽中长期使用。阀座密封面对于圆度有一定要求。

阀座在制作时所用的聚全氟乙丙烯（PFEP-F46）材质具有耐高温和耐低温性能，可在-85~205摄氏度范围内长期工作，密度为2.1g/cm3，导热系数为0.25W/（m.c），线膨胀系数为（9.5~19.6）×10-5/摄氏度，抗拉强度为19~20MPa，抗压强度为710MPa，弯曲强度为14MPa。具有与聚四氟乙烯相当的化学稳定性，能耐各种浓度的无机酸、碱、醇、酮、烃类、卤代烃、芬烃、油脂和去污剂等。对位聚苯（PPL）具有耐高温性，耐化学腐蚀性，抗溶剂性，自润滑性，耐辐射性，低摩擦系数（0.13）等特点。密度为2g/cm3，线膨胀系数约为5.1×10-5/摄氏度，硬度为80HS，抗拉强度为16MPa，抗压强度为48MPa，弯曲强度为28MPa。能耐硫酸、氢氟酸等强酸强碱的腐蚀。双级密封式阀座的橡胶主要起密封作用，其中的塑料起支承和辅助密封双重作用。江西阀座大修

阀座能耐较高温下的无机酸、较低温度下的盐溶液强氧化剂，也能耐室温下的大多数有机介质。安徽对夹蝶阀阀座磨损修复

材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。材料太软，或在荷载下出现冷变形（蠕变），可以加填料如玻璃纤维使其变硬。如用来做成薄片，仍能满足使用的要求，可以消除冷变形或长久变形。密封必须仔细固定，防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法，但不能完全解决问题，因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。阀座的材料性质，选用软阀座应考虑的材料性质是：流体兼容性，包括膨胀、硬度损失、渗透性、降解；硬度；长久变形；荷载消除后的恢复程度；拉仲和压缩强度；破裂前的变形；弹性模量。安徽对夹蝶阀阀座磨损修复