球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道。球阀的工作原理是借助驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传给球体,使其旋转90°,完成开启或关闭阀门的动作。球阀阀座的密封原理依其结构而异,常用的阀座结构可分为固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。当阀座固定球体浮动时,在流体压力作用下球体在流体流动方向产生位移,使它与阀后阀座密封而更紧密地接触,即在该密封面上的比压增大,形成单面密封,同时,阀前阀座密封面上的比压相应减小,往往不保证密封。当阀座浮动球体固定时,流体压力不能使球体产生位移,而是阀座借助于弹簧或流体推力压向球体,建立密封比压。 截断泄放阀座在弹簧的作用下,阀座重新与球体贴合。湖南阀球阀座大修
一种密封结构,具体的说是蝶阀阀座法兰面弹性密封结构,属于阀座密封技术领域。其包括阀体,阀杆,阀板和阀座,阀体的两端设有变形槽,阀体的介质流通孔两端设有阀座,阀座内侧端轴向延伸到接触阀板侧面,阀座外侧端径向延伸到变形槽处,阀座的径向延伸部的外圈设有向管路法兰方向凸出的圆弧鼓起。新型改善了阀座密封端面受挤压形变量大的问题,提高了阀座密封效果和阀门的整体使用寿命。一种新型对夹蝶阀阀座,包括阀座本体,所述阀座本体为环状结构,该阀座本体圆周位置设置有两个安装孔,所述两个安装孔同轴设置;所述阀座本体端面设置有向外延伸的压边结构,所述压边结构外表面由内至外设置有环状凸起的密封内环,水线和密封外环,所述密封内环,水线和密封外环为间隔设置;所述阀座本体与压边结构为一体成型的全橡胶结构.本实用新型具有结构简单,密封效果好,拆装更换便捷,应用范围广的优点。上海气动球阀阀座磨损修复截止阀的阀座采用耐腐蚀、耐磨损的硬质合金材料镶嵌固定在阀体上。
阀座在制作时所用的聚全氟乙丙烯(PFEP-F46)材质具有耐高温和耐低温性能,可在-85~205摄氏度范围内长期工作,密度为2.1g/cm3,导热系数为0.25W/(m.c),线膨胀系数为(9.5~19.6)×10-5/摄氏度,抗拉强度为19~20MPa,抗压强度为710MPa,弯曲强度为14MPa。具有与聚四氟乙烯相当的化学稳定性,能耐各种浓度的无机酸、碱、醇、酮、烃类、卤代烃、芬烃、油脂和去污剂等。对位聚苯(PPL)具有耐高温性,耐化学腐蚀性,抗溶剂性,自润滑性,耐辐射性,低摩擦系数(0.13)等特点。密度为2g/cm3,线膨胀系数约为5.1×10-5/摄氏度,硬度为80HS,抗拉强度为16MPa,抗压强度为48MPa,弯曲强度为28MPa。能耐硫酸、氢氟酸等强酸强碱的腐蚀。
阀座密封圈的O型密封圈沟槽设计不只要需要考虑密封的性能之外,还要考虑阀座与阀瓣密封面的脱离后的o型密封圈的可靠性能。阀坐密封常见的一种形式为燕尾槽式的密封,不同的结构在设计时有不同的方案。对阀座密封较重要的是既要保证沟槽的容积率,也又要防止沟槽的开口过大,而导致O型密封圈的吹出或者是损坏。橡胶O型密封圈是属于挤压型密封圈,而挤压型的密封圈的基本工作密封原理是依靠密封圈发生弹性变形的,而在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄漏,反之则会发生泄漏了。阀前阀座密封面上的比压相应减小,往往不保证密封。
阀座使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封,压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面,以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。材料太软,或在荷载下出现冷变形(蠕变),可以加填料如玻璃纤维使其变硬。如用来做成薄片,仍能满足使用的要求,可以消除冷变形或长时间变形。阀座密封必须仔细固定,防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法,但不能完全解决问题,因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。双阀座截止阀是指有内外两个阀座的截止阀。广州安全阀阀座
阀座材料性质是什么?湖南阀球阀座大修
一种整体式双向密封的球阀阀座,包括球阀主体,所述球阀主体的上表面转动连接有手轮,所述球阀主体的两端均一体式成型有阀座体,所述阀座体的内部一体式成型有放置板槽,所述放置板槽的上表面放置有固定环,所述固定环的外表面旋合连接有螺钉,且所述固定环与所述放置板槽通过所述螺钉旋合连接;通过在阀座体的内部设计固定环和在固定环的内部设计过滤网,避免球阀阀座在安装后进行使用时不便于对两端进行过滤,易造成球阀阀座内部积累过多的脏物,影响球阀阀座的使用效果,可以旋合螺钉将固定环固定在阀座体的内部,同时再通过弹簧发生弹性形变的作用将卡头紧压在卡槽的内部,使得过滤网与固定环固定。湖南阀球阀座大修