福州阀杆阀座

模块式滑阀座组成主要由主要阀体组成(带滑阀套)、模块式滑阀座(以下简称滑阀座)、紧固零件(上、下锁紧块、螺钉及止动销)、半圆键、异形密封圈等组成，主阀体组成可由既有零件改制，与其配合的滑阀在原基础上减薄、新制。用专门的拉刀在原主阀体组成上加工出容纳锁块的长槽。新制主阀体组成也按此加工，所有加工尺寸新造与改造是完全一致的。拉削完成后在其平面的下部铣削出半圆键槽，用于模块式滑阀座安装定位。滑阀各联络槽位置不变，为适应新增加的模块式滑阀座，只在原基础上减薄，滑阀各联络槽的深度不变，不影响其检修限度。阀座环的下平面和下阀体接触面积要符合受力条件。福州阀杆阀座

阀座在制作时所用的聚三氟氯乙烯（PCTFE-F3）材质，具有优良的耐寒性，强度和硬度高，尺寸稳定性好，无冷流倾向。使用温度在-195~120摄氏度，密度为2.1g/cm3，导热系数为0.058W/（m.c），线膨胀系数为（415~710）×10-5/摄氏度，抗拉强度为35~40MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为50~70MPa，弯曲强度为70MPa。能耐较高温下的无机酸、较低温度下的盐溶液强氧化剂，也能耐室温下的大多数有机介质。另外还有聚酰亚胺（PI）材质，是一种新型耐高温工程塑料，可在-240~260摄氏度的空气中长期使用，具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能。抗拉强度为100MPa，弹性模量为4MPa。在室温下能耐稀酸和大多数有机溶剂，但不耐强氧化酸和强酸，也不宜长期浸于水中。福州阀杆阀座截止阀的阀座采用耐腐蚀、耐磨损的硬质合金材料镶嵌固定在阀体上。

阀座的金属密封表面硬度高且有合适的硬度差。可通过表面硬化来提高硬度，增强耐磨性能。金属密封材料主要有铬基硬质合金、钴基硬质合金、镍合金、碳化钨、不锈钢等。阀座和密封圈是球阀的关键部件。密封圈应具有优良的稳定性，较小的摩擦系数，不易老化，密封性能好。阀座应具有一定的强度和刚度，间隙适中，受压时不易变形。金属密封阀座应满足高温、高压、强腐蚀、低温、零泄漏、长寿命、防火安全和耐压耐磨等功能。阀座密封面喷涂合金加工工艺流程主要包括四个步骤，分别是阀座喷焊前的准备工作，表面预处理，阀座喷焊，阀座喷焊后处理。

截止阀阀体与阀座环的分离，实现了截止阀密封组件成对更换和有效定位，提高了截止阀的使用寿命，降低了截止阀的制造成本。阀座密封面对于圆度有一定要求。需要与阀芯配对研磨使用。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。阀体是控制阀的启闭的，阀盖是阀座的保护罩，阀座是阀芯的保护层。

在选择软阀座之中应该要考虑到一些材料的性质，比如说硬度、超过负载之后的恢复程度、拉伸能力、压缩强度、弹性模量以及破裂之前的变形参数等等。只有充分的考虑到这些因素，这样选择的材料才能更加适合作为软阀座，在使用的过程中，才能具有良好的抗压性能以及抗冲击能力等等。如果要生产阀座的话如何选择相应的材料才能够维持其优越的性能，使其在使用的过程中拥有更久的使用寿命。使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。波纹管式阀座在设计时，应保证阀座密封中心小于波纹管中径。福州阀杆阀座

阀座的材料渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。福州阀杆阀座

阀座是阀门内部一种可拆卸的部件，主要作用是支撑阀芯全关或全关，并构成密封副。通常情况下，阀座的直径就是阀门的口径大小。蝶阀阀座的材质非常普遍，但是常用的材质有软密封的三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE），和金属硬密封的硬质合金材质四种。与其他通用橡胶相比，三元乙丙橡胶有很大的优势。性价比非常高，在常用的橡胶中，EPDM的生胶密度较轻，可以做大量的填充，降低了胶料的成本。EPDM材质耐老化、经得起日光暴晒、耐热、耐水汽、耐辐射，适用于弱酸弱碱的介质。良好的绝缘性能。适用温度范围，较低可以到-40摄氏度--60摄氏度，可以在130摄氏度的温度条件下长期使用。福州阀杆阀座