固定球阀弹簧组弹性阀座的阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的大小关系决定了阀门的三种密封形式。固定球阀弹簧组弹性阀座的密封比压(即密封的可靠性)主要取决于阀体接触面中径d1和球体接触面中径d2的比例关系。对三种密封结构来说,阀前阀座密封,可以使用在压力P≤10MPa的腐蚀和液化气体中以及阀门通径较大的场合;阀后阀座密封,通常使用于压力P≥16MPa的80~100通径的阀门中;双面密封,特别使用于危险的对密封要求高的场所。阀座用一只增大的O型密封圈取代传统的活塞环、O型圈组合结构。传统的管线球阀阀座结构为实现双向密封,采用了阀座加活塞环、加O型圈的组合式结构。当阀座密封面出现轻微缺陷时,一般采用阀瓣和阀座密封面对研的方法消除。浙江安全阀阀座维修
阀座填料环内填充的柔性石墨材料能够承受250摄氏度以上的高温,因此阀门能够在高温环境下使用。阀座填料环的横截面形状为楔形,易于压紧并形成密封。阀座密封圈及阀座压环上带有导向环,有效的起到了防尘、防杂质和防堆积的作用。但压环填料密封阀座设计制造相对复杂,操作力矩较大。O形圈密封阀座与压环填料密封阀座通过合理的设计均能保证其实现有效的密封。根据不同的压力、温度和工况条件选取需要的密封结构,可以降低管线系统成本,延长阀门的使用寿命。旋塞阀座必须具有较好的加工精度和表面粗糙度,并通过研磨阀芯与阀座锥孔来确保二者配合的密封面具有良好的密封性。南昌阀球阀座磨损修复多层式密封阀座是多层不锈钢片和多层薄石墨片交替叠放经特殊的加工手段卷压制而成的。
现代金属密封阀座密封的困难不是在球体球面和密封座锥面之间,金属密封球阀球体加工大都采用数控磨球机,密封面之间又经过配对珩磨可以达到气泡级的密封,而金属密封球阀的泄漏,对于浮动球的球阀,其泄漏来自密封座的背面与阀体相接触的表面,对于固定球的球阀,则来自密封座与阀体相接触的圆柱面,这里的密封在高温下,不能采用橡胶密封,而选用石墨填料,它的不可靠是由于是一个动态密封,固定球阀的阀座是浮动的,这一浮动导致了泄漏。球体直接与副阀体相接触,球体的另一侧有一个密封座和碟形弹簧提供必需的初始密封比压,很明显,阀门是单向的,只能截止一个方向流体的压差,主副阀体之间有一个金属密封环,外表镀金或银,旨在高温有热循环条件下提供可靠的金属密封。
硬质合金阀座拥有很好的耐腐蚀性和耐磨损性;较长的工作时间;耐高压;尺寸精度高;对推力负荷和高温极好的承受力。逐个铸硬质合金。在较低的失真下获得较大的强度,抗严重冲击性和散热性好。可在所有的燃料下工作。容易作用于刀具和石块。为便于加工,PEP阀座被软化到R/C42的硬度,使刀具和石块可以自由组合,也使现有的工具加工起来更快、更清洁。在1400至1500范围内运行。PEP阀座比其竞争产品具有更高的工作范围。在当今的热运行电机中,它们允许更大的安全余量。在工作过程中硬化。在刚开始的工作阶段,特殊的硬质合金会变硬。刚开始的”柔软“阶段,允许阀门达到正确的阀座。弹性阀座借助于弹性元件,如金属弹簧架和弹簧等。
阀座密封预紧力由安放在弹簧保持架中施压于阀座肩部的多个圆柱螺旋压缩弹簧提供,该力恢复并补偿长期开关阀门导致的密封面磨损及阀体内部的高低温热力变化,保证密封的可靠性。阀座为拨叉自复位式,阀门拆卸检修时将带凹槽的调整垫转动到阀座突出部位,阀座凸台嵌入调整垫凹槽内,使阀座脱离球体,即可方便球体从阀门中法兰处取出,避免了安装、维修时弹簧压缩行程过大,对弹簧预紧力产生影响。LNG气化后体积将扩大为原来的600多倍,存在异常升压的问题。当阀门关闭后,残留在阀体腔内的LNG从周围环境中大量吸收热量迅速气化,在阀体内产生很高的压强,从而破坏球体及阀座组件,使阀门不能正常工作,所以在LNG低温环境下的阀门都需要设置泄压结构,以防止腔体内异常升压。普通阀座的特点是在预紧力或流体压力作用下阀座与球体压紧。南昌冲水阀阀座检修
阀座分为平面喷射型,阀座本体需要在超声波清洗机中定期清洗。阀芯不可以浸泡在有机溶剂中。浙江安全阀阀座维修
O形圈密封阀座是常用的一种阀座密封形式,适用于输送250摄氏度以下的介质。当管道有介质通过时,在阀座和阀体之间采用阀座圈、O形圈和螺旋弹簧,构成了金属密封球阀装置。O形圈实现了阀体和阀座密封组件之间的密封,螺旋弹簧的预紧力推动阀座圈与球体接触,实现了阀座和球体的密封,同时也实现了球体和阀体之间的密封。此密封阀座具有自动泄压功能,不会因为阀体腔内介质的不稳定发生化学变化或相态变化而引起异常升温,阀门具有较强的安全性。阀门工作时只有一侧阀座起密封作用,故阀门的操作力矩相对较小,设计和加工较简单,密封效果也好。浙江安全阀阀座维修