江苏阀杆阀座维修

阀座可以理解为压在阀球上的一个环，基本上比阀球的通径都要稍微大一点。公称直径是阀门和管道连接时管道的内径，是阀门连接法兰的尺寸参数。阀座直径是阀门内部阀座的内径，和阀门流通量有关，是阀门流通量的参数。密封面要耐腐蚀、抗冲蚀、耐擦伤、有足够的挤压强度、在高温下有足够的抗氧化性和抗热疲劳、密封面与本体有相近的线膨胀系数、有良好的焊接性能与加工性能。常用的密封面材料分为两大类，软质材料和硬质材料。阀座、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，只限于低速回转密封装置。波纹管式阀座具有密封性可靠，弹性补偿范围大，三维空间灵活的特点。江苏阀杆阀座维修

硬质合金作为硬质合金阀座的主要材料，也具有硬质合金的性能，即较长的工作时间、耐腐蚀性和耐磨损性，并能承受高压。当钨和碳组合在一起的时候，就成为碳化钨中较坚硬的物质。当零件和设备磨损时，应用硬质合金来焊接硬面材料是较快速、较简便的方式。它在应用方式上的多功能性和灵活性是无法超越的。硬质合金硬面材料将减少多种开采及加工过程的磨损，如：矿石、矿物，农业、建筑，及地表采矿工具，钻探石油和天然气或水平定向钻、挖掘及循环过程的开采及加工过程。硬质合金阀座应用于各种规格和配置，并能在磨损、腐蚀性和侵蚀性条件下使用。广东阀杆阀座检修内调节式阀座没有向外的泄漏点。

弹簧组弹性阀座是利用弹簧组达到预紧接触密封，依靠流体压力实现密封的阀门密封结构。其中d1为阀体接触面中径；d2为球体接触面中径。d1与d2的大小关系是决定弹簧组弹性阀座三种密封形式的关键。当d1>d2时，弹簧组弹性阀座为阀前密封阀座；当d1>d2时，弹簧组弹性阀座为弹簧组阀前密封弹性阀座结构。此时，阀座的流体受压面积A1大于球体密封圈反向受压面积A2。此时，阀前阀座在弹簧预紧密封力和流体在A1和A2受压面压差推力作用下，球体密封圈紧紧贴到球体上，实现阀门的密封。此时，阀后阀座不起密封作用。

阀座的结构能够在阀腔内的介质压力达到公称压力的1.33倍时，推开介质出口端次级阀座支撑座，使介质压力到达初级阀座，介质再推开介质出口端初级阀座支撑座，使阀门的介质压力泄放到出口端，保障了阀门体腔内压力不过载。双隔离与泄压阀座(DIB-1)即双活塞效应阀座，介质进口端和出口端阀座结构一致，其阀前阀座和阀后阀座都能够实现密封，介质可以双向流动。DIB-1阀座有双密封阀座和单密封阀座两种结构。双密封阀座由两个能够单独实现阀座密封的非金属材料组合而成。在介质进口端，初级阀座支撑座上产生的△A1环形面积差的压力加上弹簧力，确保初级阀座和球体形成密封副。常用的阀座结构可分为：固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。

阀座在制作时所用的聚三氟氯乙烯（PCTFE-F3）材质，具有优良的耐寒性，强度和硬度高，尺寸稳定性好，无冷流倾向。使用温度在-195~120摄氏度，密度为2.1g/cm3，导热系数为0.058W/（m.c），线膨胀系数为（415~710）×10-5/摄氏度，抗拉强度为35~40MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为50~70MPa，弯曲强度为70MPa。能耐较高温下的无机酸、较低温度下的盐溶液强氧化剂，也能耐室温下的大多数有机介质。另外还有聚酰亚胺（PI）材质，是一种新型耐高温工程塑料，可在-240~260摄氏度的空气中长期使用，具有优异的电绝缘性、耐磨性、抗高温辐射性能和物理机械性能。抗拉强度为100MPa，弹性模量为4MPa。在室温下能耐稀酸和大多数有机溶剂，但不耐强氧化酸和强酸，也不宜长期浸于水中。注脂密封式阀座可以增加密封性能，减小阀座的摩擦和磨损，延长使用寿命。重庆阀球阀座大修

波纹管式阀座在设计时，应保证阀座密封中心小于波纹管中径。江苏阀杆阀座维修

压环填料密封阀座通常适用于控制高温和带有颗粒或纤维的流体介质。在阀座和阀体之间设置阀座密封圈、阀座填料环、阀座压环和螺旋弹簧形成了阀座密封。在无介质压力的初始状态下，由螺旋弹簧提供预紧力，将阀座压环推向阀座填料环，阀座填料环内的填料压缩后形成密封，实现了阀体与阀座密封组件的初始密封。螺旋弹簧的预紧力同样传递给阀座密封圈，使阀座密封圈压紧球体，实现了球体与阀座之间的初始密封。当有介质通过时，介质的压力对阀座压环和阀座密封圈形成推力，进一步压缩阀座填料环内的填料，并使阀座密封圈紧密贴紧球体，形成工作状态下的密封。江苏阀杆阀座维修