汽轮机调节级:汽轮机是由蒸汽冲动做功,带动发电机旋转发出电能的设备,是发电厂三大主设备之一。一个喷嘴栅和一个动叶栅组成了汽轮机的一个基本组成结构—汽轮机的级,很多级便组成了一个多级汽轮机。人们通常把汽轮机的第1级叫做调节级,也称速度级。在结构上,它通常比其它压力级直径大。调节级的通流面积由于部分进汽可以随负荷变化而改变,达到调节的作用,因此被称为调节级。由于从调节级喷嘴内喷出的蒸汽是主蒸汽经调节级喷嘴减压降温而来,因此此时的蒸汽具有很高的流速。在很大程度上,蒸汽对调节级叶轮的做功就是靠非常大的汽流速度冲击而获得,因此,监视调节级压力则具有非常重要的意义。汽轮机的发展就是在不断提高安全可靠性、耐用性的基础上,增大单机功率和提高装置的热经济性。河南背压式单缸汽轮机
汽轮机超速的主要原因:1.调解系统有缺陷。1)调速汽门不能正常关闭或关闭不严;2)调节系统迟缓率过大或调节部件卡涩;3)调节系统动态特性不良;4)调节系统整定不当,如同步器调整范围、配汽机构膨胀间隙不符合要求等。2.汽轮机超速保护系统故障。1)危急遮断器不动作或动作转速过高;2)危急遮断器滑阀卡涩;3)自动主汽门和调整汽门卡涩;4)抽汽止回阀失灵,发电机跳闸后高加疏水汽化或邻机抽汽进入汽轮机。3.运行操作调整不当。1)油质管理不善,油中有杂质,酸价过高,汽封漏汽过大,油中进水,引起调速和保护部套卡涩;2)运行中同步器调整超过了调整范围或调整范围过大;3)蒸汽品质不良,造成主汽门、调整汽门结垢。河南背压式单缸汽轮机汽轮机的排汽压力越低蒸汽循环的热效率就越高。
汽轮机润滑油过压阀的结构和工作原理是怎样的?润滑油系统的过压阀也称低压过压阀,它通常装于冷油器的出口管道上。其主要结构由滑阀、弹簧、调节螺钉等组成。润滑油在滑阀的下部进入,给滑阀一个向上的作用力,此力与压缩弹簧作用在沿阀上部的向下作用力相平衡,当润滑油压升高时,滑阀向上移动,开大油口、经此油口至油箱的回油量增加,从而润滑油压下降,直至恢复正常,反之亦然。转动调节螺钉可以改变弹簧的预紧力,从而改变泄油口的开度以达到整定润滑油压的目的,整定完毕将螺母锁紧,防止调节螺钉在运行中松动。
汽轮机的主蒸汽温度下降的影响:(1)在机主出力不变的情况下,将增大进汽量,从而导致末级焓降增大,末级叶片过负荷。(2)末几级蒸汽湿度增大,将加剧末几级长叶片的水冲刷,降低叶片的经济性和安全性,同时也降低其使用寿命;(3)蒸汽温度急剧下降,高温部件将产生很大的热应力和热变形。(4)主蒸汽温度降低会导致高压部分的焓降减少,要引起各级的反动度增加,增加机组的轴向推力,推力瓦块温度升高,机组运行的安全可靠性降低;(5)蒸汽温度过度降低可能造成汽轮机水冲击事故。气轮机具有适宜的粘度及良好的粘温特性。
汽轮机旁路系统与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统。它的主要作用是:①机组起、停时协调锅炉出口和汽轮机进口的蒸汽参数;②机组起、停或发生事故时保护再热器;③回收工质。蒸汽旁通整台汽轮机、直接引入凝汽器的系统称为整体旁路;蒸汽旁通高压缸的称为高压旁路;蒸汽旁通中、低压缸的称为中、低压旁路。常见的旁路系统有3种①只设整体旁路的称为一级旁路系统,其优点是系统简单、操作方便,适用于再热器不需保护的机组;②设有高压和中、低压旁路的称为两级旁路系统,其优点是调节灵活,能有效地保护再热器,但系统较复杂;③同时设有整体旁路、高压旁路和中、低压旁路的称为三级旁路系统。这种系统比较为复杂,但有利于机组适应负荷变化的要求。汽轮机通常采用新蒸汽压力24.5~26兆帕,新蒸汽温度和再热温度为535~578℃的超临界参数。安徽小型背压式汽轮机
汽轮机也称蒸汽透平发动机是一种旋转式蒸汽动力装置。河南背压式单缸汽轮机
汽轮机的凝汽器的作用:凝汽器是使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后,在凝结过程中,排汽体积急剧缩小,原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热器、给水泵等输送进锅炉,从而保证整个热力循环的连续进行,其作用如下:1)在汽轮机排汽口造成较高真空,使蒸汽在汽轮机中膨胀到比较低压力,增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降,提高循环热效率;2)将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水,重新送回锅炉进行循环;3)汇集各种疏水,减少汽水损失。4)凝汽器也用于增加除盐水(正常补水)。河南背压式单缸汽轮机
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