血液制品等行业。环氧自颌面的使用寿命超过1mm或更大。经过上层地垫下应铺设防潮层,混凝土分仓线不得穿过洁净区。3、无尘车间装修设计的墙面装饰要求无尘车间装修墙面应平整、平整、无尘、耐腐蚀、色彩和谐、易识别污染物。内墙涂料使用避免眩光、经得起清洗消毒的材料。墙面与地面的交点处应做一个半径为50mm的圆弧,以减少灰尘堆积,便于清扫。运输走廊等易碰撞场所的墙壁上应安装防撞栏杆,以防止因装修材料振动而落下灰尘。4、无尘车间技术夹层布置送风管和灯具为保证洁净车间室内的清洁度,所有送风管道和灯具都布置在技术夹层内。现在大多数制药公司都使用彩钢夹芯板来密封天花板。彩钢夹芯板具有重量轻、整体强度高、整体性好、保温和发尘量低等特点。更适合gmp生产车间。但吊顶的固定与结构主体连接,不能与设备和管道支架混用。天花板和墙壁应连接顺畅。供、回风管的顶棚和出口应可靠封闭。吊顶安装完成后,应进行灯光检查,确保没有缝隙。根据工艺要求,一般应在技术夹层设置检修通道,以方便管道检修和过滤器的更换。技术夹层的墙壁和天花板需要粉刷。无尘车间的各方面的特性;浙江无尘车间等级
滞留,繁殖等3、严格各类设备,设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备,设施按要求正常运转,包括净化系统,各类水,气,电系统,生产工艺设备和工具(工具夹)等,以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别4、清扫,灭菌管理,对洁净室内的各类设备,设施的清扫,灭菌以及方法,周期和检查明确的规定,防止,梢除洁净室内尘粒,微生物的生产,滞留,繁殖5、洁净室环境控制的内容包括:空气净化,洁净建筑,与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备,工具等的污染物控制以及微粒振动,噪音,静电的控制,防止等。净化原气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。技术参数换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作台断面风速;压差:主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;温度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;新风补充量:总送风量的20%-30%。徐州千级无尘室无尘车间推荐,江苏欣丰昌系统工程有限公司值得信赖,欢迎有需求的朋友们联系我司!
洁净区每个人所占面积不得少于4平方米3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟,并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次,时间半个小时,并填写“熏蒸消毒记录”5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。人进-------换鞋-----脱外衣------洗手------穿洁净服-------手消毒-------风林洁净区------出门口------脱洁净服-------穿外衣-----换鞋-------人出6、消毒液的配制由专人负责,采用„消毒液进行消毒7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行:物品-----脱外包装室-----双层传递窗------洁净区-------双层传递窗------包装室8、进入洁净区的零件及原辅材料,必须脱外包装经双层传递窗,生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出9、每天下班后,操作工做好工作台面,地面,凳子的清洁工作,每周墙壁顶棚清洁一次,并填写“洁净车间卫生记录”10、凡进洁净区都不得留长指甲,不得涂指甲油,不得戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不得大声喧哗,不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱,不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。
特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。在已安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。还要提醒一下大家在无尘车间进行装修施工时要注意的事项:无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底,各专业安装,内门窗安装、修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。在无尘车间装修建筑施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等),还应做好清扫记录。塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面擀平,不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污剔除干净,并保持表面干燥。无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。无尘车间使用的时候有什么要注意?
无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,无尘是必然的要求。伍.每立方米将小于,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。管理制度规范一、目的:在生产过程中做好卫生监测与管理,防止交叉污染,对产品质量起到重要的作用,因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。二、范围:适用于洁净车间的人流,物流及车间的环境,设施洁净有关的其它元素的管理三、工作程序:1、进入洁净区工作的人员须经过体检,取得健康证后才能上岗,每年复查一次,如果不合格者,必须调出,患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。无尘车间哪家好,江苏欣丰昌系统工程有限公司值得信赖,期待您的来电!滁州SMT贴片无尘车间洁净空调
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净化无尘车间布置设计既要考虑车间内部的生产、辅助生产、管理和生活的协调,又要考虑车间与厂区供水、供电、供热和管理部分的呼应,使之成为一个有机整体。净化无尘车间厂房形式1、厂房组成形式根据生产规模和生产特点,厂区面积、厂区地形和地质等条件考虑厂房的整体布置,厂房组成形式有集中式和单体式。“集中式”是组成车间的生产、辅助生产和生活--行政部分安排在一栋厂房中;“单体式”是组成净化无尘车间的一部分或几部分分散布置在几栋厂房中。生产规模不大,车间中各工段联系紧密,生产特点无差异、厂区面积小,地势平坦,在符合建筑设计规范和工业企业设计卫生标准的前提下,可采取集中式。2、厂房的层数工业厂房分为单层,双层或者单层与多层相结合等多种形式,这些型式主要是依据工艺流程需要来考虑占地及工程造价等因素而进行具体选择。厂房高度主要是由工艺设备的布局,安装及大修要求所确定,还应兼顾通风,采光及安全等方面的要求。一般框架或混合结构的多层厂房,层高多采用,6m,不得低于;层高应该采用300mm的模数,每层高度尽量相同。钢筋混凝土框架结构洁净厂房已经被接受,与单层厂房相比具有更多优势。浙江无尘车间等级