电子厂无尘车间工程

    本实用新型涉及建筑墙体的技术领域，尤其是涉及一种无尘车间内的隔音墙。背景技术：目前随着社会发展的速度不断增加，国家越来越注重工业的发展。在建筑行业中，墙体是建筑物中的重要组成部分，主要作用常见就是承重、围护。分割空间的作用。按受力情况来说，墙体可以分位承重墙和非承重墙；根据房间内不同的位置来划分可划分为纵向墙和横向墙。工业生产车间内往往由于各种大型设备工作，产生的噪音很大，这不仅影响工作人员的工作还影响工作环境。现有的建筑墙体一般是直接在墙面上贴静音材料，这种直接贴静音材料经长时间使用后易受自然现象的影响，往往容易产生脱落的现象。这便造成安装静音材料时不便固定的现象。现有技术存在改进的不足之处。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种无尘车间内的隔音墙。具有降噪的同时避免了隔音层产生脱落的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无尘车间内的隔音墙，包括竖直墙板、上墙板与下墙板，所述上墙板与下墙板呈水平固定在竖置墙板上下两端，所述上墙板安装固定有上龙骨，所述下墙板安装固定有下龙骨，所述上龙骨与下龙骨均采用u形龙骨，所述上龙骨与下龙骨沿长度方向均开设有凹槽。无尘车间需要定期进行设备维护和保养，确保稳定运行。电子厂无尘车间工程

    本实用新型的进一步设置为：所述密封板背对竖直墙板的一侧开设有若干吸音孔。通过采用上述技术方案，在靠近室内墙体的一面开设吸音孔，将室内产生的噪音声波沿着这些孔洞可以深入吸声材料内部。本实用新型的进一步设置为：所述吸音孔为锥孔形状设置，其孔径自密封板背对竖直墙板的一侧相靠近竖直墙板的一侧依次减小。通过采用上述技术方案，将吸音孔的形状设置成锥孔的形状，室内的声波随着孔径大小的变化，不断与洞缘发生摩擦。随后将声能转化为热能，根据能量守恒定律，热能多了，声能就少了。本实用新型的进一步设置为：所述上龙骨与下龙骨自密封板向竖直墙板呈水平方向延伸，所述隔音层上表面卡接在上龙骨凹槽内，隔音层下表面卡接在下龙骨凹槽内。通过采用上述技术方案，将上龙骨与下龙骨的凹槽延伸至竖直墙板，将隔音层固定在凹槽内部，这样实现隔音层的固定。本实用新型的进一步设置为：所述隔音层包括复合墙板、吸音海绵、隔音板；所述复合墙板、吸音海绵与隔音板自竖直墙板依次向密封板抵接连接设置。通过采用上述技术方案，隔音板通过复合墙板与吸音海绵以及隔音板相互抵接设置，通过不同频率材质形成的隔音层抵接达到降低噪音的功效。洁净无尘车间等级无尘车间的建设成本较高，但长期运营成本相对较低。

二、回风系统设备无尘车间回风系统净化设备包括回风口，初效过滤器，中效回风箱。三、缓冲区进入无尘车间之前先进入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净不锈钢储衣柜等。四、风淋室、货淋室、传递窗人和货物进入无尘净化车间分别经过风淋室、货淋室，传递窗；主要用来传递小物品。五、有些要求较高的无尘净化车间内局部需要达到10-1000级，这需要安装垂直层流工作台、层流罩、洁净棚、自净器等。检测无尘室洁净度，可使用激光尘埃粒子计数器。

   无尘室车间，又称洁净室、无尘车间、无尘室。洁净室的主要功能是室内污染控制。在FED-STD-2中，洁净室被定义为配备有用于空气过滤、分配、优化和构建的材料和设备的房间，其中使用特定的常规操作程序来控制空气传播粒子的浓度，用以达到适当的粒子洁净度水平。车间的洁净度和污染控制的持续稳定性是检验洁净室质量的标准。这个标准根据地域环境、清洁度等因素分为几个等级。常用的有国际标准和国内区域行业标准。采用一般工业铝材(不锈钢方、喷塑方)为框架，风机过滤单元FFU送风，四周所采用防静电挂帘，顶部覆盖密缝盲板，形成密缝区，内部净化等级可达10万级；无尘车间对于医疗、制药和电子等行业具有重要意义。

    可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。洁净工作台无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求:台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面;箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，尺寸应以通过一般房门为宜;箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封;操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区;风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施;灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流;预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa。无尘车间是现代化工业生产的必备条件之一，它能够确保产品在高质量、高效率的生产环境下制造出来。半导体无尘车间方案

无尘车间内的地面材料应具有抗静电、易清洁和耐磨损等特性。电子厂无尘车间工程

   并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。(2)不同等级的洁净室之间的压差不宜小于5Pa，洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa，洁净区与室外的压差不应小于10Pa。(3)洁净室维持不同的压差值所需的压差风量，根据洁净室特点，宜采用缝隙法或换气次数法确定。(4)送风、回风和排风系统的启闭宜联锁。正压洁净室联锁程序应先启动送风机，再启动回风机和排风机;关闭时联锁程序应相反。负压洁净室联锁程序与上述正压洁净室相反。(5)非连续运行的洁净室，可根据生产工艺要求设置值班送风，并应进行净化空调处理。二、维持压力的风量计算洁净室维持不同的压差值所需的压差风量，可以采用缝隙法来计算:对于生物学洁净室，为了防止危险的微生物从操作或研究地点散发到控制空间以外而造成污染，需保持内部的压力低于外部|的压力即负压状态，其负压值一般根据生物学危险级别来确定。电子厂无尘车间工程