黑体炉开始发展的是高温黑体，早在20世纪50年代，由于光学高温计的应用，当时的苏联和英国已经研制出了黑体炉，最高工作温度可以达到2500℃。20世纪60年代，日本生产出卧式黑体炉，最高工作温度为2200℃;同年代，我国也研制出卧式黑体炉，工作温度为900~3200℃。在20世纪60年代，中温黑体就有人开始研究，因为当时的技术条件限制，对黑体技术(如黑体腔、等温黑体腔、黑体发射率等)认识不足，甚至将热电偶检定炉的中间放置一个靶子就看作是黑体。自从美国在越南使用红外技术，成功地侦察到密林中的胡志明小道后(注:当时胡志明小道是运输线)，拉开了红外技术在***上应用的序幕。随后，各国都开展了红外侦察、红外伪装、红外制导、红外诱饵、空中防卫等技术的研究工作，这就促进了对黑体技术的研究，尤其是对中低温黑体的研究。因此国外在20世纪80年代就已经有低温黑体，我国对低温黑体的研究，是从20世纪90开始将在线红外测温仪的发射率调整到和黑体炉一致。德国进口黑体炉用途
橡胶行业在橡胶硫化、制品成型等工艺中，温度是关键控制参数，黑体炉用于校准这些工艺环节的测温仪器。橡胶硫化过程中，温度过高会导致橡胶老化，温度过低则会使硫化不完全，影响橡胶制品的强度与弹性；制品成型环节的温度控制不当会导致制品变形、尺寸偏差。用于监测这些温度的仪器，需通过黑体炉定期校准，确保精度。橡胶行业用黑体炉具备高温稳定性，可在 150℃-200℃的硫化常用温度范围内保持稳定控温，温度波动小。设备的加热元件采用耐腐蚀材质，可承受橡胶生产环境中的硫化气体腐蚀，延长使用寿命。同时，设备支持快速校准，可在橡胶制品的生产间隙完成测温仪器的校准，不影响生产进度。此外，设备的体积较大，可同时校准多个测温仪器，提高校准效率，适合橡胶企业批量校准需求。高温黑体炉操作德国DIAS品牌的CS120黑体炉控温方便，升温速度快，温度均匀性好，性能优异。
黑体炉的数据记录功能允许用户保存和分析历史温度数据，为过程优化提供依据。通过分析这些数据，用户可以识别温度波动的原因，并采取相应措施改进生产工艺。黑体炉在能源行业的应用日益增多，例如用于校准燃气轮机的温度传感器。准确的温度测量有助于提高能源转换效率，减少排放，支持绿色能源的发展。黑体炉的便携式型号适用于现场校准需求，用户无需将设备送回实验室即可完成标定。这**节省了时间和成本，特别适合需要频繁校准的行业。黑体炉的安全性设计包括过热保护和电气隔离，确保用户操作时的安全。这些功能符合国际安全标准，让用户在使用过程中无后顾之忧。
黑体炉的创新材料应用提高了其耐高温性能，使其能够适应更极端的操作环境。例如，在航空航天领域，黑体炉用于测试部件在高温下的性能表现。黑体炉的温度均匀性是其**指标之一，直接影响校准结果的准确性。**型号通过优化腔体设计和加热技术，实现了极低的温度偏差，满足了精密应用的需求。黑体炉的多点校准功能允许用户同时校准多个传感器，提高了工作效率。这一功能特别适合大规模生产环境， where time is a critical factor.黑体炉的软件集成能力使其能够与现有的实验室管理系统无缝连接。用户可以通过网络远程控制设备，实现自动化数据采集和报告生成。黑体炉在医疗领域的应用包括校准体温计和医疗热像仪。准确的温度测量对于诊断和***至关重要，黑体炉确保了这些设备的可靠性。用高、低温黑体炉作校正测量，但在应用中却是用的档片机构。
红外测温仪或者红外热像仪的芯片主要由ADC芯片和控制芯片设计组成，可实现按键控制、LCD显示、电量检测等功能。红外测温仪的工作过程：红外测温仪由光学系统、光电探测器、信号放大器及信号处理、显示输出等部分组成。光学系统汇集其视场内的目标红外辐射能量，视场的大小由测温仪的光学零件以及位置决定。被测物体辐射的红外首先进入测温仪的光学系统，再由光学系统汇聚射入的红外线，使能量更加集中;聚集后的红外线输入到光电探测器中，探测器的关键部件是红外线传感器，黑体炉的任务是把光信号转化为电信号;从光电探测器输出的电信号经过放大器和信号处理电路按照仪器内部的算法和目标发射率校正后转变为被测目标的温度值。因此不能笼统地以某一个黑体炉实际效发射率值来评价腔体的好坏。高精度黑体炉HFY206B
通过比较样品与黑体炉在4μm～16μm内的远红外辐射能量积分作为测试结果。德国进口黑体炉用途
德国DIAS中高温黑体炉CS1500，温度范围300~1500°C德国制造,宽温度范围红外标定源（黑体炉，黑体辐射炉，黑体辐射源）CS1500、CS1500A适合红外测温仪和红外热像仪的标定，温度范围从300°C~1500°C。温度调整可以用RS485(可选USB)接口和计算机软件，直接在黑体上进行。数字PID控制器和高精度铂型热电偶可以提供优异的精度和稳定性。技术数据型号CS1500,CS1500A温度范围300°C~1500°C孔径35mm发射率0.99±0.005误差±0.25%读数±2K,±0.25%读数±3.5K控制稳定性0.3K,1K显示分辨率0.1K加热时间300°C:20min,1300°C:40min温度传感器铂型热电偶控制器PID控制器通信接口RS485(可选USB尺寸530mmx380mm/355mmx500mm重量32kg供电德国进口黑体炉用途
