测量人体用热成像配套微型黑体炉室温+5℃-45℃）是公司**研制生产的一款热成像配套使用微型黑体辐射源。产品体积小、重量轻、便于安装到热成像摄像头前端，可在出厂时与摄像头集成到一起发货通电即用，避免了传统黑体复杂安装调试工作。产品特点1、更加便携，更加轻巧。精度更高。2、重量轻：黑体单元<199克3、温度出厂设定通电即用无需要操作。升温/控温迅速。4、体积小：黑体单元尺寸50*52*50mm。5、与国内外同类型产品相比，性能好，价格优，性价比很高。理想黑体炉内部的温度场为均匀等温场。上海黑体炉球面
老规矩，首先，小约需要给还不了解黑体炉的奥特曼们讲解一下这款设备的作用。大家知道，自从**爆发以来，人体红外测温***的需求一下子出现了井喷式增长，然后。。。。。我勒个去，不管是上班、吃饭、回家、逛街、进超市、甚至上厕所，都有一位蒙面大汉，手持测温***，对着你的脑袋，跟你说：“对不起，我是警察”（额，跑错片场了，怎么进无间道剧组了）。正常来说，大部分时候，我们只能被动接受，虽然心里在想，我这辈子**讨厌别人拿***指着我的头！！！但是脸上还必须保持镇静，露出标准化的微笑，配合检查。如果在平时一切顺利还好，万一哪天你急着上厕所，然后刚好这测温***还出毛病了，一检查，嘀～～37.5℃，体温，低烧。立刻马上，伴随着一剪梅的歌声：“雪花飘飘，北风萧萧”，你就发现被两个彪形大汉，一人一支胳膊，架着进了旁边的隔离室。重点来了，如果这时候你手上有一台黑体炉，你就可以淡定的一笑，然后大喊一声上海lamd黑体炉在光学方面，已经普遍采用黑体炉作为标准辐射源和标准背景光源。
黑体开始发展的是高温黑体，早在20世纪50年代，由于光学高温计的应用，当时的苏联和英国已经研制出了黑体炉，最高工作温度可以达到2500℃。20世纪60年代，日本生产出卧式黑体炉，最高工作温度为2200℃;同年代，我国也研制出卧式黑体炉，工作温度为900~3200℃。在20世纪60年代，中温黑体就有人开始研究，因为当时的技术条件限制，对黑体技术(如黑体腔、等温黑体腔、黑体发射率等)认识不足，甚至将热电偶检定炉的中间放置一个靶子就看作是黑体。自从美国在越南使用红外技术，成功地侦察到密林中的胡志明小道后(注:当时胡志明小道是运输线)，随后，各国都开展了红外侦察、红外伪装、红外制导、红外诱饵、空中防卫等技术的研究工作，这就促进了对黑体技术的研究，尤其是对中低温黑体炉的研究。因此国外在20世纪80年代就已经有低温黑体，我国对低温黑体的研究，是从20世纪90开始。
黑体炉的分类？主要包括腔式黑体和面源黑体。黑体的应用黑体的主要功能是产生一定温度下的标准辐射。因此在温度计量中主要用于检定各种辐射温度计，如光学高温计、红外温度计、红外热像仪等。随着科学技术的发展，黑体的用途已经不局限于在温度计量方面的应用。在光学方面，已经普遍采用黑体作为标准辐射源和标准背景光源。在测量领域里，黑体已经用于测量材料的光谱发射、吸收和反射特性。在高能物理的研究中，黑体已经用作为产生中子源。不同的用途对黑体的要求是不一样的。在温度计量领域，主要是利用黑体辐射和温度的对应关系，因此要求黑体的发射率越高越好。因此在选择黑体时通常是选择发射率较高的腔式黑体，同时也要注意黑体腔口直径，温度均匀性和辐射温度不确定度。 超大面源黑体炉在行业内属于亟待突破的关键标定设备，是受到限制的“卡脖子”难题。
选用测温仪，要注意辐射路径的吸收。因为可以测的范围很广，所以可以针对不同的吸收情况，选择合适的波长。在高温区，测量金属材料的比较好波长是近红外，可选用0.8～1.0um。其他温区可选用1.6μm、2.2μm、3.9μm。在低温测量应用中，通常用Ge或Si材料作为窗口，不透可见光，人眼不能通过窗口观察目标。如操作员需要通过窗口目标，应采用既透红外辐射又透过可见光的光学材料，如应采用既透红外辐射又透过可见光的光学材料，如ZnSe或BaF2等作为窗口材料。红外测温仪必须经过标定才能使它正确地显示出被测目标的温度。一般的红外测温的校准周期是一年，建议选用腔形，发射率达到0.99的黑体炉，才能准确的校准红外测温仪一般面源黑体炉的温度范围只能做到500摄氏度以下，管式黑体则可以比较容易做到2000度以上。上海国内黑体炉的生产厂家
黑体在工业上主要应用于测温领域，其中主要的产品是黑体炉。上海黑体炉球面
黑体辐射源的发展历史:早期的黑体辐射源，结构简单，腔体材料多应用碳硅化物、陶瓷或石墨，采用恒温油槽或非均匀布置的加热丝来取得均匀温场，为取得较好的黑体辐射特性，开口孔径都比较小。比较典型的有1960年由Bed-ford设计的工作于200℃的黑体炉，恒温油均温，光阑朝下，探测器可见内表面温差小于0.01℃，εn=0.998±0.001;1966年，由Clark和Moore设计的工作于1100～1325℃的黑体炉，加热丝非均匀布置，空腔内表面覆盖镍氧化层（Ni2O3）上海黑体炉球面
