企业商机
气力输送基本参数
  • 品牌
  • 江苏惟德,惟德智能
  • 型号
  • WD-APS
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 可售卖地
  • 全国
气力输送企业商机

为确保产品质量,降低劳动强度,改善现场生产环境,提升公司形象,各涂料生产企业都在尽力改进生产车间的通风除尘设备,但这没在源头上解决粉尘飞扬问题。惟德智能提供的小包吨包投料站自动投料设备,密闭投料,减少车间粉尘,降低人员劳动强度,可以轻松解决吨袋和25公斤小袋的投料问题。随着管道气力输送技术的发展,特别是超细粉体管道气力输送技术的发展,彻底解决了粉料储存、投料粉尘飞扬、投带料及产品污染等问题。欢迎来电咨询。气力输送适用于哪些行业呢?上海白糖气力输送系统

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输送距离对气力输送系统的性能有非常重要的影响。输送距离越远,压降越大。例如,假设一个系统能够在300英尺的距离内以30psi的压降输送100吨/小时。如果距离增加一倍,压力没有变化,物料流量至少减少一半,不超过50吨/小时,如果管道内径没有变化。当物料流量减半,空气流量不变时,固体加载比和比功耗也会减半将会增加。输送距离或线路长度对容量有实际的限制。当我们提到线长时,我们实际上指的是等效的线长,它不仅考虑了水平和垂直的长度之和,还考虑了系统中弯曲的数量。如果我们能找到一种方法来减少管道的等效长度,我们就能有效地降低使材料通过管道所需的压差。以小弯头数缩短输送线似乎是显而易见的。另一个简单的技术是前面讨论过的“行步进”。湖南调味料气力输送厂家锂电行业气力输送的案例!

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气力输送设备维护,旋转给料机:工作时,由电机产生的动力带动内部供料叶片旋转,不断将上部物料输送到下部。叶片与壳体间隙≤0.1mm;密封性能优良,采用耐磨材料制成。耐磨板磨损时间长,影响工作时,应将原耐磨板取下,更换新耐磨板,以便在工作时保持气动密封。4、输送管线连接牢固,整个气力输送管道安装完成后,应进行相应的压力测试,确认连接处无漏气、漏气现象。5、手动滑板阀应保持动作灵活,定期拆卸上盖板,在相应的螺杆上加润滑油,去除螺杆上的沉积物,使其旋转平稳。6、仓顶除尘器:长期工作后,及时更换除尘袋,防止除尘袋缝隙堵塞,影响工作效果。

稀相气力输送系统的应用范围稀相气力输送特别适用于从单一或多个源到单一或多个目的地,在中长距离输送低至中等容量物料的系统。例如水泥、粉煤灰、食品、树脂和干法化学品都是可以用这种方法成功运输的物料。正压稀相气力输送规格输送量:从低到高,一般在每小时<1到50吨之间传递速度:不超2000米传递距离:不超40米气源选择:罗茨鼓风机操作压力:14.7psig料气比:>2.0。负压输送系统是指在大气压以下的空气压力下运行的输送系统。负压气力输送系统(真空)通常用于将材料从多个来源(如储罐、工艺设备、卡车和火车车厢)输送到单个或多个目的地。正负极材料气力输送生产线!

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密相气力输送性能对物料性质(粒度、粒度分布、形状、密度、湿度、凝聚力等)的变化非常敏感。强烈建议对有代表性的材料进行中试或测试,特别是对于没有经验的新产品或不同产品。5.使用传统的或“现成的”管道,并不是所有的材料都能在密相中可靠地输送。有些物料可以单段或多段段塞输送,有些物料可以流化床式输送,有些物料只能稀相输送。没有为特定的材料选择正确的流动模式,或没有为给定的流动模式选择正确的操作条件,可能会导致压力过大、系统关闭、不稳定的振动和/或管道堵塞。对于传统密相输送没有自然倾向的物料,可以考虑采用特殊的系统,包括可控和调节的空气喷射或旁路管道技术。同时,确保在调试期间达到适当的密相流量。气力输送可以同时输送多种物料吗?上海磷酸铁锂气力输送装置

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正压密相气力输送系统利用罗茨鼓风机产生的正压气流作为输送动力,将旋转给料机连续供应的物料从下料斗输送到后续料仓。仓顶设有除尘装置,将输送到仓内的物料与气体分开。整个气力输送系统由罗茨风机、手动闸阀、旋转给料装置、文字管配设装置、输送管道、管道分流阀、储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统及相关辅助设置组成。气力输送系统工作时,启动罗茨风机,产生高压柱状气流。高压柱状气流通过文丘里射流泵,在泵内产生负压,使旋转给料机供应的物料及时被吸入文丘里射流的射流口。物料通过气力输送管道输送到料仓。然后安装在储料仓顶部的除尘器将物料与输送气流分开,将剩余气流及时排出房间,避免现场粉尘过多。上海白糖气力输送系统

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仓式泵作为一种常见的气力输送装置,由于其结构简单、运转率高、布置灵活,维修方便、对外界环境适应性强,在水泥、冶金、化工、电力等行业的粉状物料输送中得到广泛应用,但也选择单仓泵或双仓泵系统没有严格规定,但必须在下列设计准则下考虑各种组合的优缺点。(1)操作方法对需要连续输送的物料,应尽量采用双仓泵输送系统,获得较小能量消耗,并且双仓布置系统中如果一个泵失效,整个系统仍能保持一定输送能力。(2)物料输送量按照仓式泵有效容积和每小时允许输送周期次数,单仓泵系统的比较大输送量约为120㎥/h,双仓泵系统的比较大输送量约为250㎥/h。(3)输送距离为了降低输送压力和能耗,双仓泵系统更适宜于中长距离输送...

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