山东饲料自动称重配料仪表

自动称重配料系统是由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。欢迎大家来电咨询江苏惟德的自动称重配料系统。江苏惟德带您自动称重配料的厂家多不多！山东饲料自动称重配料仪表

称量配料系统在耐材、粉末冶金、电池、建材、食品、制药等行业有很大的应用。称量配料系统应用具有功能很多女，灵活性强，性价比高等特点，受到行业用户的欢迎。1、高性价比高，配料系统是由多台称重装置组成，可以同时控制多台喂料、混合设备，从而很大降低了系统的造价。2、可靠性高，称重混合系统是具有计算机和控制器互相监视的机制和多种报警机制，控制器的中心采用了高性能软件，及时将异常情况反馈至系统并及时报警予以提示。自动计量称重配料秤自动称重配料系统大概多少钱？江苏惟德带你了解！

全自动称重配料系统系统描述自动称重配料系统是完全自主研发，用于专业生产对粉状，散粒状物料（如粮食，面粉，饲料，PVC粉体，PP颗粒等）进行连续输送，精确计量，自动配料的称重系统。江苏惟德智能"称重控制系统"行业***、称重系统**！中国进口传感器、仪器仪表、工业备件**供应商；系统由上位机-工业电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配料，微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业。

自动配料系统的种类1，主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9~12种。2，失重秤自动配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料,因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构,能直接进行砝码标定,通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量,再进行闭环调整,从而可以达到较高的控制精度,一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定,这种系统维护也比皮带秤容易得多.称重配料系统能给企业带来怎样的效益?江苏惟德带您了解！

自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。称重配料精度高不高？江苏惟德带您了解！重庆液体称重配料方案

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当自动配料系统)开始工作时，启动配料生产线。首先系统程序进行初始化，通过上位机或触摸屏设置配料配比，检查料斗有无物料。若无物料，向料斗送料，启动配料生产线，由电子皮带秤进行称重并实时计量，CPU计算得实时流量及累计流量。若设定流量与实际流量有偏差，调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差，经PID调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节，从而实现恒流量控制。根据配比各辅料同时混合计量，并按配方工艺要求添加。系统主程序控制流程如图。山东饲料自动称重配料仪表

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