支重轮是履带式工程机械底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着钻机，摊铺机，履带吊机，掘进机，挖掘机与推土机的重量，让履带沿着轮子前进。支重轮轮体材料一般50Mn、40Mn2、等材料，主要工艺锻造，机械加工，然后进行热处理，轮子表面淬火后的硬度要达到HRC45~52，以增加轮子表面的稳定性。履带式旋挖钻机行走机构承载着旋挖钻机的全部重量，担负着旋挖钻机的行驶职能。其主要损坏形式是磨损，这一损坏形式集中表现在以下接触部位：驱动轮轮齿与履带销套外表面、引导轮与履带链轨节滚道面、支重轮与履带链轨节滚道面、托链轮与履带链轨节滚道面、履带销与销套接触面、履带板与地面等。检查履带架的方向，确定驱动轮的位置，然后按喇叭，旋挖钻机慢慢起步行走。长沙日立K180-3支重轮修复
如何解决支重轮磨损问题？1、是将端盖内浮封环座腔角度由原来的15°改为10°，以增大端盖与O形圈的接触面，防止O形圈与座腔产生相对转动，从而使O形圈与端盖、轮体的密封更加可靠。2、是增大轮体和端盖所形成浮封环座腔尺寸，以减小每对浮封环接触面的压力和摩擦阻力，从而减少浮封环接触摩擦的发热量。3、是加大支重轮腰部直径，以加大轮腰处油腔的容积，从而保证润滑充分。通过增加座腔距离，增大浮封环处的储油空间，以保证润滑油能够有效地对浮封环进行降温。在铜套内壁上制作油槽，使其与轮轴接触面润滑充分;同时在轮体内壁上钻出油孔，以保证润滑油能够循环流动。佛山住友支重轮替换支重轮：起支撑作用，位于底架左/右梁下表面与履带之间，根据挖机吨位大小不同，通常单边有5-10个不等。
1、在安装过程中，应按零件的技术要求严格检验，保持清洁，防止杂质进入安装表面。特别是密封环的密封端面，即使有微小尘粒都会破坏密封而导致漏油。2、密封套、密封橡胶圈老化、变形、有伤痕、破裂等都需更换新品。3、弹簧弹力不足时应予更换，其端面不平可磨平。压圈翘曲时应修理整平、除去锐边。4、大、小密封环接触不严，可重新研磨，使其具有均匀连续的研磨环带。不许碰击环端面和打乱配偶环。环的厚度应一致，否则须更换。5、橡胶圈厚度不够，允许缠上石棉绳使其达到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的紧度。6、轮轴弯曲、不圆或颈部磨损、支重轮轮毂、密封壳体配合带部位磨损都必须进行修复。7、轴承和密封环平面磨损时，可根据磨损程度，在密封套与轮毂端面间垫以2~4毫米厚的耐油橡胶圈。装后，密封套总成应能在轮毂上自由转动。另外也可在轴承外圈与密封壳体支撑台肩间垫以外径100毫米、内径85毫米、厚度1.5毫米的垫圈来补偿轴承磨损量。当密封套的高度小于32毫米，轴承宽度小于41毫米时，应更换新品。8、支重轮上的纸垫应保持完整无损，厚薄适宜。
相信机友们在常年采购挖掘机耗材时，经常会购买一些劣质产品，大部分都会束手无策。新安装的压路机不到两天就会漏油，不耐用，挖掘机在行走时会把铁磨得很厉害。那为什么这些滚轮这么不耐用呢？主要是商家为了抢占市场，选择劣质钢材，以远低于市场价的价格出售。然而，虽然价格低，他们仍然可以获得可观的利润。另一方面，一些业主喜欢购买低价产品。俗话说，便宜的商品不好。轧辊主要取决于其钢材性能。滚轮轮体的材质一般为50Mn和40Mn2(Mn:凶元素的代名词)。制造过程分为铸造或锻造、机加工，然后热处理。淬火后车轮表面硬度达到HRC45~52，增加车轮表面耐磨性。轧辊的加工精度相对较高，一般要求用数控机床加工才能满足要求。材料为40Mn2，硬度约为HRC42。佛山支重轮厂家联系电话。
轮体磨损。出现这种情况的原因是采用的钢材不合格或者说材料热处理时的硬度较低，耐磨性不足；漏油。支重轮轴通过轴套一直在旋转，轮体内要加油来润滑，但如果说密封圈不好的话，很容易产生漏油的现象，这样轴与轴套在无润滑的情况下，很容易磨损，造成产品无法进行使用。漏油原因有分以下几种：1、浮动油封不合格；2、产品轴套圆形度不够；3、支轴光泽度不够；4、齿轮油不达标；5、加工尺寸公差等等。上述这些问题都会造成支重轮漏油的情况。晋江支重轮厂家直销。长沙三一150T支重轮替换
履带：履带可降低接地压，提升附着力，总的来讲就是提升了设备通过性。长沙日立K180-3支重轮修复
滚筒漏油不是小事。滚轮几乎承担了主机的全部重量，在履带行驶中起着导轨的作用。因此，它是履带式工程机械的重要组成部分，也是履带行走机构的主要易损件之一。压路机漏油多年来一直是厂家和用户头疼的问题。漏油不是小事。不仅影响主机外观，还增加了驾驶员维护机器的劳动强度。而且，长期漏油往往会导致滚子轴与双金属轴套之间因缺油而过早磨损，导致整个滚子失效。破辊会影响整个挖掘机设备的使用效果，可能会出现严重的工作危险。长沙日立K180-3支重轮修复
