威洛博始终重视车间作业环境优化,其研发的线性导轨在噪音控制方面性能优异,经机构检测,额定负载工况下运行噪音为42分贝,远低于工业环境噪音标准规定的60分贝,可为操作人员营造舒适的作业环境。该产品通过两项技术实现低噪音运行:其一,滑块与导轨接触面采用精密研磨工艺处理,表面粗糙度Ra值低至0.4μm,减...
威洛博机器人,专注线性传动技术优化,其推出的高同心度线性导轨,经激光干涉仪检测,多轴联动时的同心度误差控制在0.005mm以内,为复杂运动设备提供传动支持。该产品通过精密磨削工艺加工导轨轨道,轨道中心轴线与安装基准面的平行度误差小于0.01mm/m,确保多根导轨并行安装时的一致性;滑块与导轨的配合间隙经过分级控制,可根据设备需求调整至5μm-15μm范围,适配不同精度等级的传动场景。导轨两端的连接接口采用标准化设计,配合定位销,可实现导轨之间的快速对接,对接处的高度差不超过0.008mm,避免因连接误差影响整体传动精度。适用场景涵盖多轴数控机床、机器人关节传动、自动化焊接设备等,在六轴工业机器人的手臂传动系统中,该导轨的高同心度特性可确保各关节运动协调一致,提升机器人的动作重复精度,使焊接、装配等作业的误差控制在极小范围,目前已为80余家机器人制造企业提供配套服务,设备运行稳定性得到认可。线性导轨提供寿命计算软件,30秒出结果。吉林防尘线性导轨更有性价比

威洛博机器人,深耕线性传动技术优化,推出的高同心度线性导轨,经激光干涉仪实测,多轴联动时同心度误差稳定在0.005mm以内,为复杂运动设备提供可靠传动保障。该产品通过超精磨削工艺加工导轨轨道,轨道中心轴线与安装基准面的平行度误差控制在0.01mm/m以内,确保多根导轨并行安装时的一致性;滑块与导轨的配合间隙可根据需求分级调节,范围覆盖5μm-15μm,适配不同精度等级的传动场景。导轨两端采用标准化连接接口,搭配定位销,能实现快速对接,对接处高度差不超过0.008mm,有效规避连接误差对整体精度的影响。适用场景涵盖多轴数控机床、机器人关节传动、自动化焊接设备等,在六轴工业机器人手臂传动系统中,其高同心度可确保各关节运动协调,提升动作重复精度,使焊接、装配等作业误差控制在极小范围,目前已为80余家机器人制造企业提供配套服务。吉林防尘线性导轨更有性价比线性导轨已在新能源电池测试线批量交付。

威洛博机器人,针对高频作业设备的冲击问题,研发的抗冲击线性导轨,经冲击测试验证,可承受100N·m的瞬时冲击载荷,冲击后运行精度误差不超过0.01mm,为高频作业设备提供稳定支撑。该产品导轨本体采用整体锻造工艺,材料内部晶粒更细密,抗冲击韧性较普通锻造提升35%;滑块底部设置加强缓冲结构,采用高弹性合金片,可在受到冲击时快速吸收能量,减少冲击对滚珠和轨道的损伤。导轨与滑块的配合面经过特殊硬化处理,表面硬度达HRC60,提升冲击磨损抗性,经5000次冲击测试后,配合面磨损量小于0.002mm。适用场景涵盖冲压设备、高频装配机械、振动送料配套装置等,在汽车零部件冲压生产线中,该导轨带动冲压模具高频往复运动,抗冲击特性可避免模具运动惯性产生的冲击损坏导轨,同时稳定的精度确保冲压件尺寸一致性,设备故障率较使用普通导轨降低55%,目前已为60余家汽车零部件企业提供配套服务。
威洛博机器人,针对多环境作业需求,研发的宽温域线性导轨,可在-50℃至150℃的极端温度范围内正常运行,经过200次温度循环测试后,运行精度保持率仍达95%,大幅拓展了线性导轨的应用场景。该产品导轨本体选用耐高低温合金钢材,经过深冷处理和高温时效处理,消除材料内部应力,避免温度变化导致的结构变形;滑块内部的密封件采用全氟橡胶材料,可在极端温度下保持良好的弹性和密封性,防止杂质进入和润滑脂流失。此外,导轨表面的特种涂层具有优异的热稳定性,在高温环境下不会出现涂层脱落,低温环境下不会变脆。适用场景包括极地科考设备、高温窑炉配套机械、太空模拟实验设备等,在高温窑炉的物料取放设备中,该导轨可在120℃的窑炉旁连续运行,带动取放机构完成物料搬运,避免因温度影响导致的设备卡滞,确保窑炉生产的连续性,目前已为多家特种设备制造企业提供定制化产品。线性导轨已在医疗CT导轨实现安静运行。

威洛博机器人,针对设备布局灵活调整需求,推出的模块化线性导轨,采用标准化模块设计,可实现单轴、双轴及多轴组合,目前已开发出12种基础模块,能快速组合出50余种传动方案,适配不同设备布局需求。该产品各模块之间采用快速连接结构,通过连接件可在10分钟内完成模块对接,对接精度达0.02mm;模块底部配备通用安装接口,可与各类设备基座快速适配,无需单独设计安装结构。此外,模块支持后期扩展,可根据设备升级需求随时增加导轨长度或轴数,降低设备改造成本。适用场景包括柔性生产线、多品种小批量生产设备、实验室定制设备等,在电子元件柔性生产线中,模块化组合特性可快速调整生产线布局,适应不同型号元件的生产需求,设备改造周期缩短至1-2天,较传统生产线改造节省60%时间,目前已为70余家电子企业提供柔性生产解决方案。线性导轨已在光伏硅片搬运实现高平稳性。惠州防尘线性导轨怎么样
线性导轨支持滚柱型,承载比滚珠提升3倍。吉林防尘线性导轨更有性价比
从企业运营成本优化角度出发,威洛博研发的线性导轨采用易维护结构设计,据客户实际应用数据统计,其年维护成本较传统导轨降低35%,可提升企业经济效益。该产品滑块顶部设置便捷注油口,无需拆卸设备即可完成润滑保养作业,注油周期延长至3个月,有效减少维护工作量;导轨表面的耐磨涂层不可延长产品使用寿命,还能降低清洁频率,日常使用中需简单擦拭即可保持清洁状态。同时,产品采用标准化部件设计,易损件更换便捷,更换作业时间可控制在30分钟以内,避免因维护耗时过长影响生产进度。在应用场景方面,该线性导轨适配中小型机械加工厂、仓储物流设备及农业机械,以中小型机械加工厂的数控机床为例,其易维护特性可降低企业设备管理难度,普通操作人员经基础培训即可完成维护工作,减少对专业维护人员的依赖;同时,长效使用寿命可延长设备更换周期,进一步降低企业固定资产投入成本。目前,该产品已服务于1000余家中小型制造企业。吉林防尘线性导轨更有性价比
威洛博始终重视车间作业环境优化,其研发的线性导轨在噪音控制方面性能优异,经机构检测,额定负载工况下运行噪音为42分贝,远低于工业环境噪音标准规定的60分贝,可为操作人员营造舒适的作业环境。该产品通过两项技术实现低噪音运行:其一,滑块与导轨接触面采用精密研磨工艺处理,表面粗糙度Ra值低至0.4μm,减...
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