天津威洛博线性导轨优势

威洛博机器人，关注中小企业生产需求，推出的高性价比线性导轨，在保证性能的前提下，产品定价较同级别进口产品降低40%，经客户反馈，其综合使用成本降低30%，为中小企业降低投入门槛。该产品通过规模化生产降造成本，同时选用性价比优异的国产材料，在关键性能指标上与进口产品持平，如运行精度达0.02mm/m，额定寿命达10000小时。产品采用标准化设计，库存充足，常规规格可实现当日下单次日发货，满足中小企业的紧急生产需求。适用场景包括中小批量机械加工、简易自动化设备、教学实验装置等，在职业院校的数控教学设备中，该导轨不价格适中，还具有良好的耐用性，可承受学生频繁操作带来的损耗，同时稳定的性能可确保教学实验数据的准确性，目前已与120余所职业院校建立合作关系，成为数控教学设备的配套产品。线性导轨全封闭防尘，洁净室可用。天津威洛博线性导轨优势

威洛博机器人，聚焦设备安装效率提升，推出的快速安装线性导轨，经现场安装测试，单根导轨的安装调试时间可控制在20分钟以内，较传统导轨缩短60%，大幅加快设备投产进度。该产品配备集成式定位块，无需额外测量即可完成导轨的初步定位，定位精度达0.02mm/m；安装孔采用沉头设计，配合快速紧固螺栓，可实现导轨的快速固定，螺栓拧紧后自动锁定，避免松动。同时，产品附带详细的安装指导手册和定位辅助工具，普通安装人员经简单培训即可完成规范安装，减少对专业技术人员的依赖。适用场景包括临时生产线搭建、设备快速升级改造、小型自动化设备组装等，在电子产品临时测试生产线中，该导轨的快速安装特性可使生产线在1-2小时内完成搭建并投入使用，满足企业快速响应市场需求的测试需求，同时拆卸便捷，便于生产线的转移和重组，目前已服务于50余家电子产品研发企业。湖南轴线性线性导轨行程线性导轨提供中空滑块，方便穿线布管。

威洛博机器人，针对设备布局灵活调整需求，推出的模块化线性导轨，采用标准化模块设计，可实现单轴、双轴及多轴组合，目前已开发出12种基础模块，能快速组合出50余种传动方案，适配不同设备布局需求。该产品各模块之间采用快速连接结构，通过连接件可在10分钟内完成模块对接，对接精度达0.02mm；模块底部配备通用安装接口，可与各类设备基座快速适配，无需单独设计安装结构。此外，模块支持后期扩展，可根据设备升级需求随时增加导轨长度或轴数，降低设备改造成本。适用场景包括柔性生产线、多品种小批量生产设备、实验室定制设备等，在电子元件柔性生产线中，模块化组合特性可快速调整生产线布局，适应不同型号元件的生产需求，设备改造周期缩短至1-2天，较传统生产线改造节省60%时间，目前已为70余家电子企业提供柔性生产解决方案。

威洛博机器人，凭借强大的研发实力，推出的大负载线性导轨，单根导轨可承受的静负载达50kN，动负载达30kN，经过10万次负载循环测试后，性能衰减率为2%，为重型设备提供坚实的运行支撑。该产品采用加宽导轨设计，导轨宽度较普通产品增加50%，可有效扩大受力面积，配合底部加强筋结构，进一步提升导轨的承载能力；滑块内部采用多列滚珠排布方式，将负载均匀分配至每一颗滚珠，避免局部过载导致的部件损坏。导轨与安装基座的连接采用度螺栓固定，螺栓经过热处理强化，剪切强度达8.8级，确保导轨在重型负载下不会出现松动现象。其适用场景包括重型数控机床、冶金设备、港口起重机械等，在重型数控机床的工作台驱动系统中，该导轨可带动数吨重的工作台平稳移动，运行精度控制在0.04mm以内，确保机床的加工精度，同时大负载能力可满足各类大型零部件的加工需求，提升机床的适用范围。目前，该系列线性导轨已应用于多家大型冶金企业的生产线上，获得客户的一致认可。线性导轨支持客户现场48小时打样。

针对潮湿、酸碱等恶劣工作环境，威洛博研发的防腐蚀线性导轨经中性盐雾测试500小时后，表面无任何锈蚀痕迹，腐蚀防护性能达到行业先进水平，为特殊环境下的设备运行提供可靠保障。该产品采用多重防腐蚀工艺：导轨表面先经磷化处理形成底层防护，再喷涂氟碳涂层，涂层附着力达1级，可有效抵抗酸碱溶液、盐水等腐蚀性介质侵蚀；滑块内部金属部件采用不锈钢材质，密封件选用耐腐蚀性强的氟橡胶材料，避免内部部件被腐蚀损坏。此外，导轨连接缝隙采用密封胶填充处理，进一步隔绝腐蚀性介质侵入内部结构。其应用场景涵盖海洋工程设备、化工生产流水线、电镀设备等，在化工生产流水线的物料输送装置中，该导轨可在含酸性挥发物的环境下连续运行，既能抵抗腐蚀影响，又能保持稳定运行精度，确保物料输送至指定工位，减少因设备腐蚀引发的生产事故。目前，威洛博已为50余家化工企业提供定制化线性导轨解决方案。线性导轨已在锂电涂布机批量运行5年。江西标准线性导轨优势

线性导轨已在光伏硅片搬运实现高平稳性。天津威洛博线性导轨优势

威洛博机器人，立足节能降耗理念，研发的低摩擦线性导轨，经能量损耗测试显示，其运行过程中的摩擦损耗较传统产品降低55%，助力企业提升能源利用效率。该产品采用滚珠优化设计，滚珠表面经过超精抛光处理，圆度误差小于0.1μm，减少滚动过程中的接触摩擦；滑块内部的滚珠循环通道采用弧形过渡结构，避免滚珠在转向时产生冲击摩擦，同时配合低阻力润滑脂，进一步降低摩擦系数。导轨本体采用轻量化合金材料，在减轻自身重量的同时，降低驱动机构的动力消耗，以每分钟运行30次的往复运动为例，单台设备每日可节省电能约1.2度。适用场景包括高频往复运动设备、自动化输送线、包装机械等，在食品包装流水线中，该导轨带动包装喷头高频往复移动，低摩擦特性不减少动力消耗，还能降低设备运行温度，延长电机等驱动部件的使用寿命，同时稳定的运行状态可确保包装封口的一致性，提升包装质量，目前已在300余条食品包装生产线上投入使用。天津威洛博线性导轨优势