1993年,在一家德国工厂的36m³的批反应釜中,邻氯硝基苯与溶解在甲醇中的苛性钠(氢氧化钠)正在发生反应,合成邻硝基苯甲醚。该反应是放热反应。苛性钠通常在80℃的温度条件下加入,持续5小时。令人惊讶的是,这个批处理工艺不需要冷却!事实上,非但不需要冷却来维持批处理所需的温度,还需要蒸汽加热。后来调查发现在苛性钠加注期间,搅拌器没有运行。当时的反应物没有得到充分的混合。在重新启动搅拌器后,未反应的化学物质开始混合,反应温度随之迅速升高,达到160℃以上。温度升高后,另外一个放热的化学反应随之发生,使得反应器中10m³的介质通过安全阀排放到大气中,周边区域受到大面积污染,附近的居民区也未能幸免。尽管没有造成人员受伤,但遗留下来的健康风险依然存在。造成直接损失约为4000万马克(1993年的这个数字相当于现在的大约3800万美元)。 一起看看,搅拌器在运行中一般会出现哪些流动状态!无锡本地搅拌器批发价格

在平时对搅拌器做保养的时候,我们要着重注意保养搅拌器的减速机的部分,因为减速机对于搅拌器来说是非常重要的一个零件,如果减速机坏掉了的话那么这个搅拌器可能就无法再使用了。在保养领域减速机的时候一定要定时定量的对它上一些润滑油,保证他的灵活运行。在我们平时使用搅拌器之前,一定要先看一下搅拌器,他是不是有任何的故障的存在,如果有问题的话,我们一定要尽快的停止使用搅拌器,不然的话会对他的很多零部件造成大的伤害。做到了上面提到的这些点之后,搅拌器使用的寿命就能得到很大程度的提升,带来更好的使用销量。这就是正确使用搅拌器的具体方法,大家可以将自己所使用的方法与上面所提到的内容进行一下对比,看看是否正确。 宝山区直销搅拌器直销搅拌机遇到故障该如何解决?

选用电接点**温度计时是在电接点**温度计上面设定温度,选用传感器控温办法是在机器上设定温度。由此看出,传感器控温愈加便利。但是传感器选用技能资料,所以耐腐蚀程度没有电接点**温度计玻璃的好。不锈钢搅拌器的控制温度的方式,文中已经给出了详解,在以后的操作使用中,大家要多多注意这方面的知识,也可以根据文中给出的方式,选择适合自己设备和自己喜欢的一个控温方式,避免因为这方面的问题,造成设备的运行失误。
化工搅拌器混合机理;分子扩散:在分子尺度的空间内进行;湍流扩散:由旋涡分.裂运动引起,在涡旋尺度(微团)空间内进行。主体对流扩散:包括一切不属于分子运动或涡旋运动引起的扩散过程。在大液团空间内进行。总体流动将液体分割成大尺度液团;大尺度液团在涡旋作用下变形破裂成微团;涡旋的变形破裂增加和更新了液团高低浓度区域之间的接触表面,促进了分子扩散。要达到微团的消失,即分子尺度上的均匀混合,只有靠分子扩散。低粘度液体的混合机理:由于强剪切作用,大涡旋的分.裂使液团分散成小尺度旋涡。由于粘滞阻力,能.量全部转化为热.能而耗散。叶轮附近剪切力大,湍动为强烈,液体的混合作用主要发生在叶轮附近的混合区中。对于低粘度的互溶液体的混合,提供足够的循环量是主要的,剪切强度次之。高粘度液体的混合机理:在湍流区域,叶轮效率差。在滞流区域,混合作用依赖充分的总体流动。应使用大直径搅拌器,如框式、锚式和螺带式等。 哪些因素决定了侧入式搅拌器的稳定工作呢?

从搅拌器的功能可以知道,叶轮的大小不是任意决定的,它可以影响叶轮的排出流量,也可以影响动力消耗,也就是可以影响向液体中输入能量的大小,说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力,还能提供良好的流动状态,完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小(所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径)和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌器的种类有关,与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时,这个部分的混合很差,致使混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般都要设法缩小这个区域。如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时,由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于液体流动性好,能量传递较容易,所以不必担心由于桨径的减小会造成叶轮**出现死区。此时,只要叶轮的搅动液量范围够,就应将桨径取小些。
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反应釜搅拌器的作用是使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素:液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
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