有时直接燃烧焚烧炉源于后燃烧器(After-Burner),直接燃烧焚烧炉使用经特别设计的燃烧器以加热高浓度的废气到ㄧ预先设的温度,于运转时废气被导入燃烧室(BurnerChamber)。燃烧器将VOCs及有毒空气污染物分解为无毒的物质(二氧化碳及水)并放出热,净化后的气体可再由一热回收系统以达节能的需求。浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气,通过一个由沸石为吸附材料的转轮,VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气,再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气,将VOCs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化碳及水气,净化的气体经烟囱排到大气。这一浓缩的工艺地降低燃料费用。 好的活性炭吸附设备公司的标准是什么。上海沥青废气处理方案
催化剂焚烧炉的设计是依废气风量,VOCs浓度及所需知破坏去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器,废气经由换热器管侧(Tubeside)而被加热后,再通过燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度,再通过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧(shellside)将管侧(tubeside)未经处理的VOC废气加热,此换热器会减少能源的消耗,,净化后的气体从烟囱排到大气中。上海制药废气处理设备哪家的废气处理价格比较低?
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀(POPPETVALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(EnergyRecoveryChamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(CatalystBed),VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口只较入口温度高25℃而已。
蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOC预热后便可进行氧化反应。现阶段里,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也是比较少的。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC气体。现阶段,RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种,其中,阀门切换式是常见的一种,由2个或多个陶瓷填充床组成,通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。哪家废气处理质量比较好一点?
有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相当成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明,这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质,则容易导致工作人员中毒。所以,使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是因为活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。此外,经过氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附性能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。如何选择一家好的废气处理公司。山东光氧废气处理
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大多数工业废气是易燃,易爆,有毒和有害的有机化合物和化合物。这种危险化学品在废气处理设备的废气处理项目中尤为重要。我们的设计和制造原则是:安全,其次是环境排放标准。如果设备不安全,一切都毫无意义。废气处理设备项目的安全性包括两个主要部分:,废气处理本身的安全性和可靠性;第二,有机废气净化系统设计的安全性和可靠性。只要两者之间存在安全问题,就必然存在安全风险。.废气通常易燃,易爆,有毒有害。设计中的安全系数是原则。因此,挥发性有机化合物的大浓度安全指数必须低于的1/4下限。经验丰富的设计师会考虑突然浓度蒸发。如果制造商的工艺配方失败,生产线温度或压力参数异常等,必须有应急控制和措施。特别是在化学工业中,这个问题尤为重要。因此,选择经验丰富的废气处理公司尤为重要。 上海沥青废气处理方案
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