烟台HSE目视化系统结构设计

    很多企业通过初始状态评审、开展大量的风险评价、编制体系文件、体系文件发布实施、内部审核与管理评审，建立和实施了HSE管理体系。那么，一个比较成功的HSE管理体系有哪些表现形式呢？企业建立和实施HSE管理体系的目的是为了控制HSE风险和环境影响。围绕控制风险与环境影响，企业需要有一套明确各层次、各岗位职责和作用以及如何去做的体系文件，进而依靠体系文件来实施管理，控制作业活动、生产过程和作业人员的行为。一般情况下，企业建立管理手册、程序文件都比较顺利，而从作业文件来讲，往往有些欠缺。比如，有的企业所建立的作业文件往往只是管理制度甚至是部分管理制度的汇编，缺少操作岗位的作业性文件。可能有人认为如果把操作岗位的作业性文件列入，会导致文件的数量过多，难于管理，这就需要我们了解“清晰”的概念。我们可以建立分级管理制度，在我们的文件和资料控制程序中规定哪些属于公司（厂级）控制的，哪些属于基层单位（分厂）控制的，在相应的层次中，可以建立公司（厂级）或基层单位的有效（受控）文件清单，接收、发放文件记录等。公司可以从手册、程序文件和公司管理制度等方面建立清单。HSE目视化系统，让安全管理更人性化。烟台HSE目视化系统结构设计

    把安全纳入进去，规范现场管理重点放在整理、整顿和安多方面，针对岗位（隐患）风险分析与查找，消除现场（岗位）隐患，排查出风险点，制定出防范措施，在生产现场（岗位）推行目视化管理，做到人员、设备、区域、风险目视化，形成统一、规范、安全的工作现场，实施风险警示，实现环境预警，做到“四不伤害”。同时，要加大目视化管理的监督检查，确定现场（岗位）目视化管理各项措施的符合性，确保目视化工作真正落到实处，实现岗位无隐患、无违章、无事故。4结语要始终牢记“安全工作没有终点，持之以恒地抓；安全工作没有捷径，要脚踏实地地抓；安全工作没有成绩可言，要居安思危地抓”，要牢固树立“安全高于一切，生命为宝贵”的理念，强化领导率先垂范、全员遵章执行，扎实抓好班组安全文化建设这个基本的阵地，把“谁主管、谁负责”和“安全生产、人人有责”诠释好。安全无小事，这就需要我们在安全生产管理上要事无巨细，扎扎实实、脚踏实地把各项工作做好。要从抓管理的角度，来促进安全管理工作，而不是以安全管理来促进管理工作的提高。智能化HSE目视化系统参考价HSE目视化系统，让安全管理更可靠。

HSE管理体系是将实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机的融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。所谓目视化管理即“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。在日常活动中，我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事实的。其中，常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在HSE管理中，推行“目视化”、“一目了然”式管理，使员工容易明白、易于遵守，自主地完全理解、接受、执行各项工作，从而给管理带来好处，给企业带来益处。

    说到hse管理体系的起源，目前比较公认的说法，是上个世纪80年代在海外石化行业连续发生的多起重特大恶性安全生产事故，并成为推动国际安全工作的深化发展与完善的催化剂。1984年墨西哥城石油液化气事故，使650人丧生，数千人受伤；同年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄露的恶性中毒事故，2500人中毒死亡，20余万人受伤且大多数人双目失明，67万人受到残留毒气的影响；1988年英国北海油田的帕博尔·阿尔法平台火灾，造成165人死亡；1989年的EXXON公司VALDEZ泄油事故，各种赔偿和罚款达80多亿美元；1989年美国菲利浦公司休斯敦化工厂总厂火灾事故，全厂性毁灭，22人死亡，直接经济损失。这些重大事故引起了国际工业界的普遍关注，大家都深深认识到，石油石化作业是高风险的作业，必须采取有效、完善的HSE管理系统才能避免重大事故的发生。 HSE目视化系统，让安全管理更高效。

    相对安全风险小的生产后勤单位，干部职工的安全意识还有待于进一步提高，安全管理工作措施有逐级衰减的现象。二是基层自查自改力度还不够。三是措施落实还不到位。领导讲安全多、要求安全多，但是到了基层如何强化安全意识考虑的少，雷声大雨点小，基层安全意识有待于加强。四是安全管理流于形式现象仍然存在。个别基层由于人员少、工作头绪多，部分安全工作应付的多，管理的少，没有让安全意识全员化，基层安全责任没有负起来，管理力度不够，管理有难度，不能开展工作。2关于HSE问题的原因分析。认为“抓安全是安全管理部门的事”。实际工作中，往往还是都认为是安全的事，“谁主管、谁负责”不能落实到位。检查出来的问题或者安全隐患，不是从管理本身查找原因，而都归结于安全管理的原因。只要查出问题都是安全管理部门工作没有做好，这种思想还十分普遍。。“只要不出安全事故，没必要要求那么严”。思想仍停留在出了事故才需要抓安全的认识，简单认为只要出不了事故，没必要把安全工作提到太高的层次来要求，这种人往往是安全事故风险小、事故少的岗位，安全意识淡薄，安全活动不积极主动的参加，觉得干那些工作和活动都是负担、是多余的事情。。用HSE目视化系统，让安全管理更节省成本。德州HSE目视化系统以客为尊

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    有机地融入到每一项生产经营业务活动之中；将健康、安全与环境指标作为关键业绩指标，纳入员工的业绩考核之中，使每一名员工都对健康、安全与环保负责。2．为了更有效地开展健康、安全与环境管理工作，实现生产经营与健康安全环境协调发展，在多年形成的相关管理规定、标准以及积累的实践经验基础上，要把HSE管理体系有机融合，建立起企业长效管理机制。3．通过在企业各管理层次、作业现场实施HSE管理体系，能给各个领域和方面提供其所需要的标准和程序，指导每位员工在自己的职责范围内按照相应的标准和程序来开展工作；不断提出改善目标，审核、评价和报告健康、安全与环境方面的业绩；持续改进健康、安全与环境管理，提高健康、安全与环境管理水平。二、HSE管理体系标准的出台对我国相关行业提出什么挑战?1、我国高危行业的广大**，特别是一些领导干部对经营管理中的健康、安全与环境意识还比较淡薄，在相当程度上还存在重经济效益、轻安全环保的意识，对建立健康、安全与环境管理体系的意义和作用理解还不够，还需要做大量的宣传和贯彻工作。2、我国高危行业的经营管理和健康、安全、环境管理基础还比较薄弱，管理水平不高。烟台HSE目视化系统结构设计