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对企业生产区域进行的风险分析，系统地提出各种可操作的目视化安全措施。利用各种形象化、图表化、直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，有效控制风险，营造安全文化氛围，展现企业安全理念，树立企业品牌形象，引导员工形成良好的安全行为习惯，通过简洁、易懂、清晰、明确的形式，使员工个体的行为变成一种自觉的、规范的群体安全行为，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。这也是慧安在目视化管理上解决方案的优势。HSE目视化系统，让安全管理更符合现代化要求。技术HSE目视化系统欢迎选购

    HSE是由健康Health，安全Safety，环境Environment三个词语的首英文字母组成，是健康，安全，环境三个方面为一体的管理体系的简称。它是将组织实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机地融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态HSE管理体系。健康（H）是指人身体上没有疾病，在心理上保持一种完好的状态；安全（S）是指在劳动生产过程中，不断改善劳动条件、克服不安全因素，劳动生产过程中，保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全；环境（E)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和，它不只是包括各种自然因素的组合，还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。HSE管理体系的形成和发展是石油勘探开发多年管理工作经验积累成果。60年代以前主要是体现安全方面的要求，在装备上不断改善对人们的保护，利用自动化控制手段使工艺流程的保护性能得到完善；70年代以后，注重了对人的行为的研究，注重考察人与环境的相互关系；80年代以后，逐渐发展形成了一系列安全管理的思想和方法。1974年，石油工业国际勘探开发论坛建立。实用性HSE目视化系统风格HSE目视化系统，让安全管理更普及。

HSE管理体系是将实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机的融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。所谓目视化管理即“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。在日常活动中，我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事实的。其中，常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在HSE管理中，推行“目视化”、“一目了然”式管理，使员工容易明白、易于遵守，自主地完全理解、接受、执行各项工作，从而给管理带来好处，给企业带来益处。

    说到hse管理体系的起源，目前比较公认的说法，是上个世纪80年代在海外石化行业连续发生的多起重特大恶性安全生产事故，并成为推动国际安全工作的深化发展与完善的催化剂。1984年墨西哥城石油液化气事故，使650人丧生，数千人受伤；同年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄露的恶性中毒事故，2500人中毒死亡，20余万人受伤且大多数人双目失明，67万人受到残留毒气的影响；1988年英国北海油田的帕博尔·阿尔法平台火灾，造成165人死亡；1989年的EXXON公司VALDEZ泄油事故，各种赔偿和罚款达80多亿美元；1989年美国菲利浦公司休斯敦化工厂总厂火灾事故，全厂性毁灭，22人死亡，直接经济损失。这些重大事故引起了国际工业界的普遍关注，大家都深深认识到，石油石化作业是高风险的作业，必须采取有效、完善的HSE管理系统才能避免重大事故的发生。 山东慧安是一家专业的目视化管理公司。

HSE 管理体系是将实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机的融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。HSE 管理体系自 20世纪80年代提出至今已有20余年的，为有效地减少生产中高风险所带来的灾难，石油天然集团公司和中国石化集团公司先后实施了 HSE 管理体系，使我国石化产业在健康、安全、环境管理方面缩短了与世界发达国家的距离。化工企业要实现安全稳定生产需要不断探索安全管理新方法以提高其安全管理水平。其中目视化管理，就是将各项管理措施落实于细微处，在点滴之中让安全变得可见。把目视化管理作为有效改进安全管理状况的方法而有力落实，对于为深化HSE 体系推进工作，挖掘典型经验和做法，更好地培育 HSE 文化，都具有重大意义。用HSE目视化系统，让安全管理更高效。本地HSE目视化系统费用

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    公司应使用红、黄指示线划分固定生产作业区域的不同危险状况。红色指示线警示有危险，未经许可禁止进入；黄色指示线提示有危险，进入时注意。按国家和行业标准的有关要求，对生产作业区域内的消防通道、逃生通道、紧急集结点设置明确的指示标识。应根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离。隔离分为警告性隔离和保护性隔离。1)警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐患区域（如临时物品存放区域等）以及其他禁止人员随意进入的区域。实施警告性隔离时，要采用隔离带标识出隔离区域。未经许可不得入内。2)保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。实施保护性隔离时，要采用围栏、盖板等隔离措施且有醒目的标识。隔离带和围栏应在夜间容易识别。隔离区域要尽量减少对外界的影响，对于有喷溅、喷洒的区域，应有足够的隔离空间。所有隔离设施要在危险消除后及时拆除。生产作业现场长期使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆）、消防器材、逃生和急救设施等，要放置在指定的位置，并做出标识（可在周围画线或以文字标识），标识应与其对应的物件相符，并易于辨别。技术HSE目视化系统欢迎选购