企业商机
胶粘剂基本参数
  • 品牌
  • ABC超弹,英创新材
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • UV胶/紫外线胶/无影胶,厌氧胶粘剂,电子束/射线辐射硬化,混凝或凝聚,多温度区域硬化,常温硬化,加温硬化,湿固化胶粘剂,与水反应硬化,低温硬化,热熔胶粘剂,压敏胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 热固化性热性材料与弹体复合,合成热塑性材料,合成热固性材料,合成弹性体
  • 基材
  • 皮革/合成革,金属纤维,生物体组织骨骼及齿质材料,硬质塑料,合成纤维,合成橡胶,塑料薄膜,不透明无机材料,难粘塑料及薄膜,天然橡胶,难粘金属,天然纤维,难粘橡胶,透明无机材料,金属及合金,泡沫塑料,万能胶,木材,无机纤维,聚烯烃纤维
  • 物理形态
  • 无溶剂型,乳液型,水溶性,溶液型,固体型,膏状型
胶粘剂企业商机

什么是胶粘剂?能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。胶粘剂由主剂和助剂组成。主剂是胶粘剂的主要成分,主导胶粘剂粘接性能,同时也是区别胶粘剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种,甚至三种高聚物构成,要求具有良好的粘附性和润湿性等。助剂是为了满足特定的物理化学特性,加入的各种辅助组分。近年来,有机胶粘剂有了越来越普遍的应用。太仓丙烯酸胶粘剂哪家好

胶粘剂按物理形态分类:密封胶。按密封胶硫化方法分类(1)湿空气硫化型密封胶,此类密封胶系列用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基团,能同空气中的水发生反应,形成交联键,使密封胶硫化成网状结构。(2)化学硫化型密封胶,双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类,一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶则须在加热条件下经化学反应完成硫化。海宁复合型胶粘剂厂家胶粘剂通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。

胶粘剂助剂:为了满足特定的物理化学特性,加入的各种辅助组分称为助剂,例如:为了使主体粘料形成网型或体型结构,增加胶层内聚强度而加入固化剂(它们与主体粘料反应并产生交联作用);为了加速固化、降低反应温度而加入固化促进剂或催化剂;为了提高耐大气老化、热老化、电弧老化、臭氧老化等性能而加入防老剂;为了赋予胶粘剂某些特定性质、降低成本而加入填料;为降低胶层刚性、增加韧性而加入增韧剂;为了改善工艺性降低粘度、延长使用寿命加入稀释剂等。

世界发达国家的合成胶粘剂工业目前已进入了高度发达阶段,90年代平均增长率为3%左右,而我国平均增长为19.5%。2008年后胶粘剂已成为我国化工领域中发展较快的重点行业之一。2007-2011年,胶粘剂行业销售收入和利润总额的复合增长率分别达到24.52%和38.56%。2011年,我国胶粘剂行业实现销售收入927.53亿元,同比增长33.25%;利润总额达到61.12亿元,同比增长59.40%。预计2012年胶粘剂行业销售收入将突破1000亿元。我国胶粘剂行业除了产销规模持续快速增长外,胶粘剂的技术水平也不断提高,开发出来大量达到国内外先进水平的产品,并呈现出产品向着改性型、反应型、多功能型、纳米型等方向发展。据不完全统计,迄今为止已有6000多种胶粘剂产品问世。

胶粘剂按使用工艺分类有室温固化胶、压敏胶等。应用胶合剂可连接异种材料和薄片材料,胶接处应力分布均匀。在集装箱制造中和修理中常用到的有环氧树脂、氯丁橡胶和密封胶等。 胶粘剂组成:合成胶粘剂由主剂和助剂组成,主剂又称为主料、基料或粘料;助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等,根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。金属表面的氧化膜经表面处理后,容易胶接。太仓丙烯酸胶粘剂哪家好

胶粘剂质量要点:不要采用简单的对接。太仓丙烯酸胶粘剂哪家好

胶粘剂的应用:根据所使用的胶粘剂和要施加胶粘剂的区域的大小来设计不同胶粘剂的施加器。将胶粘剂施加到要粘结的一种或两种材料上。碎片对齐,并施加压力以帮助粘附并消除气泡的粘结。施加胶粘剂的常用方法包括刷、辊、使用薄膜或丸粒,喷雾器和施胶器(例如,填缝器)。所有这些都可以作为机器的一部分手动或自动使用。胶粘剂种类很多,按成分、用途、物理形态就可以分成很多种,这里从这三个方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理,希望可以帮到大家。太仓丙烯酸胶粘剂哪家好

英创新材料(绍兴)有限公司是我国ABC超弹压敏胶,ABC超弹胶乳,ABC超弹水性喷胶,ABC超弹功能涂层专业化较早的有限责任公司之一,公司成立于2019-05-13,旗下ABC超弹,英创新材,已经具有一定的业内水平。英创新材致力于构建化工自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国化工产品竞争力的发展。

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