4、测温模块采用恒压分段测量法,来适应NTC热敏电阻在大范围测温下的高精度要求。考虑ADC采样精度,场效应管压降、串联电阻精度及NTC热敏电阻精度,NTC热敏电阻的相对误差**大值为1.594%。测温***误差值为0.8℃。5、系统程序设计选用IAREWforSTM8作为开发环境,采用C语言进行程序...
4、测温模块采用恒压分段测量法,来适应NTC热敏电阻在大范围测温下的高精度要求。考虑ADC采样精度,场效应管压降、串联电阻精度及NTC热敏电阻精度,NTC热敏电阻的相对误差**大值为1.594%。测温***误差值为0.8℃。5、系统程序设计选用IAREWforSTM8作为开发环境,采用C语言进行程序设计。当取电模块输出电压达**小工作电压时,主控模块上电,配置系统时钟,开启RTC(实时时钟)停机唤醒中断。如果信号发射成功,则节点进行低功耗配置,并且进入活跃停机模式。若信号发射失败,则重新测量温度并再次发射信号。无源无线测温装置是不是防水?嘉兴施耐德无源无线测温装置
全球化经济发展以来,人们越来越重视对新技术的应用。无源无线测温装置的出现,为环网柜保护提供了新的思路。无源无线测温装置优势明显,对环境适应能力很强。此外,装置的续航能力很强,可以用于多种型号的环网柜,使用市场广阔。基于此,探讨了无源无线测温装置的正确使用方法和在环网柜中的应用。针对环网柜因温度过高所产生的问题,为了提供供电的安全性和可靠性,安科瑞推出环网柜内电气连接点温度监测产品,可以实时监测柜内铜排、电缆、断路器梅花触头等电气连接部位的温度情况,方便整个配电室的运行维护。以下为开关柜电气节点测温类产品的选型方案。针对环网柜因温度过高所产生的问题,为了提供供电的安全性和可靠性,安科瑞推出环网柜内电气连接点温度监测产品,可以实时监测柜内铜排、电缆、断路器梅花触头等电气连接部位的温度情况,方便整个配电室的运行维护。以下为开关柜电气节点测温类产品的选型方案。 绍兴施耐德有无源无线测温装置吗无源无线测温装置有什么作用?
无源无线测温装置结合测温管理系统和传感系统,利用传感器反应灵敏的特点进行温度检测。安科瑞监控后台Acrel-2000/T无线测温系统,可以将用户站内设备层所有测温装置的温度数据接入,利用先进的计算机技术,现代电子技术,通讯技术和信号处理技术,将接入测温装置的温度数据经过读取、分析、处理,显示在计算机上,实现对全站所有温度节点进行监视。系统具有**的数据库,可以记录数据,查询数据,查询曲线,查询报表,具有高温、超温越限告警,告警时间查询等功能。无线测温系统温度在线监测能够提升设备安全保障,及时、持续、准确反映设备运行状态,避免安全事故的发生,降低设备事故率。用户站无需定期巡视,减少人力物力,实现自动化管理。
为什么要用无线测温?高温过热直接导致电气材料的的机械强度、物理性能下降,接触电阻值增加,持续通流状态下将会加速设备连接点氧化,氧化结果又促使接触电阻值继续增加,发热加剧,温度持续上升,导致高温过热。而高温过热问题又是一个不断发展的过程,如果不加以控制,过热程度会不断加剧,每次温度变化所增加的接触电阻值,将会使下一次循环的热量增加,所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏,因而形成恶性循环,严重影响电气设备的使用寿命。什么是无源无线测温装置?
报警消息分级根据报警参数的频率、危险指数等进行智能排名,交替显示让用电安全服务保障人员有限的维保力量有的放矢,优先排查火灾危险性大隐患指数高的故障点,实现精细排查。服务数据图表显示成功登陆账号后即可看到饼状图显示点位总接入数和总监控单位数量配电保障团队的隐患排除、报警处理及常规巡检和产品维护数据及对应维保的比例直观可视、一目了然。APP软件实时监控用户通过电丁丁手机APP即可对建筑所有关键配电节点的温度参数信息进行实时地监管,可实时接收报警信息推送、对故障点位进行定位并及时安排配电维保人员进行检修。杭州无源无线测温装置在哪买?安徽acrel无源无线测温装置hb404z-a接线方法
无线测温装置你真的会用吗?嘉兴施耐德无源无线测温装置
无源无线测温装置工作原理:无源无线测温装置由温度传感器、信号调理及隔离模块、数据处理模块、无线发射器、无线接收器以及能量管理电路、散热器以及热电发生器等模块构成。该装置的热电发生器各有一冷端和热端,散热器被设置在冷端的一侧,并与该冷端直接进行热传导,安装部位位于热端的一侧,并与该热端直接进行热传导。在热电发生器冷端和热端温度差达到一定程度后,热电发生器将热量转化为电能,经过后续电路的处理后给本装置自身供电。嘉兴施耐德无源无线测温装置
4、测温模块采用恒压分段测量法,来适应NTC热敏电阻在大范围测温下的高精度要求。考虑ADC采样精度,场效应管压降、串联电阻精度及NTC热敏电阻精度,NTC热敏电阻的相对误差**大值为1.594%。测温***误差值为0.8℃。5、系统程序设计选用IAREWforSTM8作为开发环境,采用C语言进行程序...
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