吹胀蒸发器普遍用于化工、轻工等部门。冰箱吹胀蒸发器是一种基本免维修的产品，当蒸发器发生泄漏时可以采用堵管的方法在短时间内恢复工作性能，维护工作量少，无须更换备品备件，无大修工作量。板式蒸发器维护需将整机拆开用喷水枪和刷子清洗板片和垫片，检查板片和垫片，板片几百片，数量极多，工作量极大。当水质含有悬浮的固体颗粒、等盐类时，由于板的间隙很窄，容易发生堵塞，另外循环水中的水生物对板式换热器的危害更大，极易导致堵塞，引起换热系统安全隐患，因此板式蒸发器运行维护工作量大，橡胶密封圈是板式换热器的主要部件，使用几年后会老化损坏，数量极多，又是易损件，也需要大量的维护工作量。吹胀蒸发器是比较专业的技术性产品。河北吹胀板蒸发器定做
家里空调使用时间长了，可能容易出现故障，比如蒸发器结冰，那具体是什么原因导致的呢？ 一、制冷剂不足： 制冷剂不足，分体空调器由于安装或使用时间较久等原因，会出现制冷剂泄漏或渗漏。制冷系统内制冷剂减少后，便造成蒸发压力过低，导致蒸发器结冰，结冰的位置一般在蒸发器前部分。 二、压缩机效率低： 压缩机效率低，压缩机故障使用时间长久，压缩机压缩效率降低，或者压缩机配气系统损坏，造成压力过低而结冰。 三、制冷剂偏多： 制冷剂偏多，一些空调器因移位、泄漏等原因而重新注入制冷剂。维修人员操作不当加多了制冷剂，造成过多制冷剂流到蒸发器后部分蒸发而结冰。 四、换热器脏： 换热器脏，蒸发器脏空调器使用一段时间后，空气中的尘埃或蒸发器产生的微生物便会积留在蒸发器上，阻碍空气流通，造成热交换减少，蒸发器温度过低而结冰。河北吹胀板蒸发器定做蒸发器和冷凝器分类及其计算书。
升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。
加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部，蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中心循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器普遍用于化工、轻工等部门。常见的吹胀蒸发器有（根据形状）：丝管型，板管型。
吹胀蒸发器结构简单、可靠性高、换热效率高的吹胀式吹胀蒸发器，包括本体，本体的表面上设有凹槽，所述凹槽的底壁上设有开缝，且开缝两侧处的底壁沿上下方向拉开一定距离，便于空气流动，这样既没有减少本体上表面的凹槽底壁的面积，又解决了当压缩机停机时，吹胀式吹胀蒸发器的上表面化霜水的排除问题。当压缩机再次工作时，本体的上表面不再结冰，相对干燥，空气可以流动起来直接与吹胀式吹胀蒸发器的上表面进行热交换。吹胀蒸发器具有结构简单、可靠性高、换热效率高的优点。蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况。河北吹胀板蒸发器定做
冰库蒸发器蒸发面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法相同。河北吹胀板蒸发器定做
工业蒸发操作的主要目的是： （1）稀溶液的增浓直接制取液体产品，或者将浓缩的溶液再经进一步处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如稀烧碱溶液（电解液）的浓缩、蔗糖水溶液的浓缩以及各种果汁、牛奶的浓缩等等； （2）纯净溶剂的制取，此时蒸出的溶剂是产品，例如海水蒸发脱盐制取淡水。 （3）同时制备浓溶液和回收溶剂，例如中药生产中酒精浸出液的蒸发。 工业上被蒸发的溶液多为水溶液，故本章的讨论只限于水溶液的蒸发。原则上，水溶液蒸发的基本原理和设备对其它液体的蒸发也是适用的。河北吹胀板蒸发器定做
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