EMAA是乙烯-甲基丙烯酸的共聚物,化学性能与EAA相似,具有极低的结晶度,非常好的透明度、韧性、弹性和柔软性,与金属箔的粘合力极好,常用于铝箔的挤出复合。EMAA又称沙林树脂(Surlyn树脂),是美国杜邦公司利用高压自由基聚合的乙烯-甲基丙烯酸共聚物经部分或全部中和而制成的一种共聚物。Surlyn树脂中酸的含量约为6%(摩尔),密度为0.93~0.94克/立方厘米,它可以像低密度聚乙烯那样进行吹塑和挤出成型,而另一方面它又比低密度聚乙烯有更高的强度、耐油性和对材料的粘合性,由于具有优异的透明度它曾被称为透明聚乙烯。EAA具有较高的化学稳定性,能够在恶劣环境下保持性能稳定。美国耐老化EAA 373
EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物,典型的无规共聚体。由于EVA在乙烯支链中引入由极性的醋酸基团所组成的短支链,打乱了其原来的结晶状态,从而降低了支链上乙烯的结晶度,同时还增加了聚合物链之间的距离,这就使EVA比聚乙烯更富有柔韧性和弹性。EAA是乙烯-丙烯酸共聚物,它的分子结构特点为沿着乙烯的主链和支链随机分布着羧基,它易与极性物质结合,故能提供极优良的粘合性和韧性。EAA具有如下特点:(1)对金属箔、纸、尼龙、聚烯烃、玻璃及其它物质有优良的粘附力;(2)对油、脂、酸、盐及其它化学产品有较好的耐蚀力;(3)夹杂物热封性较好;(4)低温热封性较好;(5)韧性好;(6)不受湿度影响;(7)加工性与LDPE相近;(8)有一定的腐蚀性和高温凝胶性,因此生产后应用LDPE清洗挤出机而不能停留在机筒内关机,否则下次开机时无法挤出,机筒、螺杆会受腐蚀。EAA常用于制造塑料复合薄膜、牙膏管、电缆、天线等,是目前使用多的粘合层树脂。乙烯丙烯酸共聚物EAA 3460EAA可以通过添加剂调整其流变性和硬度。
EAA可以挤涂于管材、涂覆于钢材表面做塑钢复合材料的粘合剂(产品如图二)、无纺布等材料表面,作为防腐以及粘合材料(产品如图三);与EVA相比较粘结性强,在极高的温度下(300℃)不分解,不产生气体、不会冒泡,减少了产品的次品率。注意:EAA与多种填充物、颜料、染料等有很好的相容性,但与胺、环氧化物以及金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐等共混或共挤时,若这些材料发生分解,将导致聚合物的交联和其他问题(但恰好可以应用于环保降解材料);塑钢复合材料粘结前应注意的问题:由于金属盐的存在,将导致聚合物的交联和其他问题;塑钢复合材料粘结前应注意的问题:a.钢材使用前要除锈除油,尽可能降低环境水分和其他杂质影响粘结效果;b.外层塑料使用MI=0.8左右的HDPE原料;c.钢材涂覆加工温度建议280℃,胶水涂层弄好后直接包外层胶.
EAA特性:1、优异的粘接性,与EAA能粘接的材料有:铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、韧性和屈挠性3、易加工性三、应用领域:EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面,下面简要介绍:1、包装:挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等,同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用;2、粉末涂层:EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面,作为防腐材料;3、热熔胶:高性能高MI的EAA可以生产热熔胶,用于难粘接材料;4、水性溶剂:高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液,可以配制水性粘合剂,用于服装衣料等;5、降解环保材料:EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。EAA具有很好的附着力和密封性能、特殊的硬度、柔韧性。
EAA378副牌可以用于制作热熔胶膜。热熔胶膜是一种常见的粘合材料,它可以在加热后迅速熔化,并在冷却后形成坚固的粘合层。这种胶膜具有一定的柔韧性和粘附力,能够在不同材料之间实现可靠的连接,广泛应用于包装、制衣、家居等领域。另外,EAA378副牌还可以用于水性粘合剂的制备。水性粘合剂是近年来发展迅猛的一种粘合剂类型,具有环保、安全、易于操作等优点。使用EAA378副牌作为原料,可以制备出良好的水性粘合剂,以适应不同材料的粘接需求。这种粘合剂常用于木材、纺织品、纸张、胶黏剂等领域,为这些行业提供了高效、可靠的粘合解决方案。综上,EAA378副牌作为一种乙烯-丙烯酸共聚物,具有多种加工工艺的适用性和应用领域广阔性。它在金属材料粘合、热熔胶膜和水性粘合剂等方面都具备出色的性能,为相关行业提供了品质高的粘接材料和解决方案。EAA 具有较好的热封性、抗撕裂性、粘接性、透明性、韧性。增韧级EAA 373副牌粒子
EAA在汽车工业中被广泛应用,例如制造汽车密封件和车身涂料。美国耐老化EAA 373
近年来,塑料研发及技术转让、销售:塑胶原料、塑胶助剂、塑胶再生料其他化工产品、塑胶模具、塑胶制品、五金制品、通用机械设备、制造塑胶的机械;货物及技术进出口。主营产品有:EMA、EEA、EAA、EVA、EBA、EPDM、POE、沙林(surlyn)、SEBS 、增韧剂、ABS PP等等。行业发展环境发生了深刻变化,经济大环境的不确定性、不稳定因素仍制约着塑料行业的发展,诸多问题尚未得到根本解决。比如生产环节产能严重过剩,企业自主创新能力薄弱,总体制造水平偏低,区域发展不平衡,市场无序竞争。随着国民经济迅速发展和贸易产品市场容量的进一步扩大,以及我国各级相关部门对贸易行业发展的支持,贸易行业将获得更好的发展机遇。中国正处于经济转型升级时期,而智能制造则是新旧产业交替之关键抓手。橡塑行业与中国其他的制造业一样,正进入一个升级转型、智能制造的新时代。橡塑工业作为我国轻工行业支柱产业之一,近几年增长速度一直保持在10%以上。塑料制品行业中,规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。美国耐老化EAA 373
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