近年来，汽车新四化（罗兰贝格称之为“M.A.D.E”，即M-Mobility移动出行，A-Autonomousdriving自动驾驶，D-Digitalization数字化，E-Electrification电气化）的发展在全球和中国层面均已形成了鲜明的差异化发展特征，并在各自的技术和商业赛道中以不同的速度“奔跑”。相对于电气化这一涉及到整个汽车产业乃至能源结构变革的趋势，自动驾驶与数字化/智能网联在相辅相成发展的同时也在短期内体现出了不同的商业价值。而共享出行目前依然处于一个资本、需求、政策共同主导的发展阶段，技术创新（尤其是数字化、定制化和自动驾驶）带来的行业变革有望在“下半场”开启；长期来看，出行服务是终局的体现，也是终端消费者的触点，而自动驾驶、数字化和电气化则成为关键使能技术。EEA在建筑领域中具有潜力，如制造隔热材料和防水层。薄膜级EEA原料
EEA树脂是聚烯烃中韧性及柔度是比较大的。与EVA（乙烯-醋酸乙烯脂）相比，同为乙烯共聚物，EEA有更高的热稳定性，并属于非腐蚀性降解产品，因而能适应的加工范围更广。EEA还是一种结晶度比PE低的热塑性塑料。EEA树脂是在专门改装过的高压聚乙烯反应器中自由基聚合法生产的。当丙烯酸乙酯（EA）的含量增加时，共聚物将变得更坚韧、更柔软、更有弹性。高丙烯酸乙酯含量树脂的极性，增加表面吸收油墨的能力并具有粘合性质。EA含量增加，共聚物的密度和柔软随之增加。EEA聚有良好的低温性能和柔软性，加工中热稳定性好，有较大的填料收容性，优良的耐弯曲开裂及环境应力开裂性，具有较大弹性等。EEA与有机过氧化物进行交联可提高耐热性、耐蠕变性、耐溶剂性。涂覆EEA副牌EEA具有较低的熔融温度，便于加工和成型。
乙烯-丙烯酸乙酯（EEA）树脂是聚烯烃中韧性及柔度较大的一族，这类树脂都是乙烯和丙烯酸乙酯的无规共聚物，丙烯酸乙酯（EA）部分为共聚物提供柔度和极性，通常占聚合物的15—30%(wt)含量。EEA树脂是在专门改装过的高压聚乙烯反应器中由自由基聚合法生产的。当丙烯酸乙酯（EA）的含量增加时，共聚物将变得更坚韧、更柔软、更有弹性。高丙烯酸乙酯含量树脂的极性，增加表面吸收油墨的能力并具有粘合性质。与EVA（乙烯-醋酸乙烯脂）相比，同为乙烯共聚物，EEA有更高的热稳定性，并属于非腐蚀性降解产品，因而能适应的加工范围更广。EEA还是一种结晶度比PE低的热塑性塑料
EEA EA102（乙烯丙烯酸乙酯共聚物）是一种熔融指数为6g/10min的高性能材料。它的丙烯酸乙酯含量为20%，为其提供了一定的柔韧性和加工性能。EA102适用于多种加工工艺，包括挤出和吹膜，展示了其应用潜力。挤出和吹膜是常见的塑料加工工艺，可以通过对EEAEA102的处理将其制成不同形状和尺寸的制品。通过挤出工艺，EA102可用于生产管道、管件、线缆保护套和异型材料等。它能够提供良好的柔韧性和可塑性，以适应各种应用要求。而通过吹膜工艺，EA102可以制备高质量的薄膜，用于包装、农膜和其他高性能包装需求EEA可与其他材料进行共混，以获得更多的应用特性。
EEA的特性：1、EEA用作易弯、耐折、弹性好的软管，低温度密封圈，通讯电缆半导性套管，手术用袋、外科手套、包装薄膜及容器等。2、EEA可用于耐高温挤出涂层（对基体材料粘结力良好）及其他塑料的低温耐冲和耐环境应力开裂的改性剂。3、EEA可参入炭黑制导电性材料。4、EEA可注塑成型汽车驾驶盘及其它部件、电机部件、安全器具、冷藏库浅盘、家庭用品、运动鞋底等。5、EEA可中空成型各种油类及药品容器。6、EEA可涂覆制品和层压制品可作各种包装材料、金属涂层。7、EEA可用作电绝缘材料、收缩包装薄膜、收缩管材、复合薄膜及泡沫塑料等。EEA相对于EVA、POE、EAA等各种聚烯烃树脂，在食品包装的应用比较多，而且EA含量不可以超过FDA规定的8%。EEA在玩具制造领域中具有潜力，如制造安全无毒的玩具材料。吹膜级EEA粒子
EEA材料的生产需要考虑其对环境的影响和可持续性。薄膜级EEA原料
注塑性能一般的HDPE熔点为142℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为180℃-230℃；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需烘干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水。聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；溢边值为0.05mmDPE简称：LLDPE学名：线型低密度聚乙烯/低压低密度聚乙烯线型高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味。薄膜级EEA原料
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