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刀柄护理注意事项：减少人手上的汗液与刀柄接触，尽量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及时涂抹防锈油。手工安装拆卸刀柄时，刀柄卸下后、安装前养成涂抹防锈油的好习惯；定期检测冷却液浓度，防止冷却液浓度降低，细菌大量繁殖、滋生，加速刀柄锈蚀。冷却液的防锈时效各有不同，选择合适防锈时效的冷却液；逢年过节，工厂放假前刀柄的清洁防锈必不可少。长时间不使用的刀柄，一定要涂抹防锈油保存，并且定期复抹防锈油。刀柄的使用寿命往往是5-8年，选择性能优良、品质稳定的刀柄能够有效节省生产成本。数控刀柄日常做好保养，能有效地增加刀柄的使用寿命，降低生产成本。KM刀柄结构的**保护限制了该系统的迅速推广应用。浙江键槽刀柄代理商

刀柄保养的实用准则：1、定期清洁所有配件和备件，刀柄(柄部和头部)和主轴。不使用时涂一层油防止被氧化。2、定期卸除Graflex或Capto总成，进行清洗和检查。3、在干净、干燥的地方储存刀柄。4、以可视方式查看刀柄的磨损，比如微动腐蚀的痕迹。同时以可视方式查看所有的配件和备件进行：衬套、主轴拉钉、螺母等，如果需要则将其更换。5、始终使用特定的安装和拆卸设备，例如ToolBoy卸刀器。6、切勿过度扭转螺钉，不能超过其给定的扭矩限制。如果没有扭矩螺钉扳手不能进行夹紧。7、不能超出液压夹紧系统的推荐的螺杆转数。定期调控拥有校准仪表的液压夹头的压力。8、不要让夹具过热。9、遵照刀具的使用说明。10、使用Steadyline刀柄时，不能超过较高转速并且工作温度不能超过80℃。浙江键槽刀柄代理商HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触。

刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号。BT，BBT，均为日本标准，现也是普遍使用的一种标准。SK（DIN6987）德国标准，传统刀柄，有ER型，强力型，侧固型，平面铣刀型，钻夹头，莫氏锥柄，现代有液压刀柄，热胀刀柄，PG（冷压）型。刀柄的精度和作用：BT，SK，是一种简单的，流行的主轴刀柄连接标准，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行业，及高速雕刻机，用到比较多，HSK型性属于，后期的高速所需诞生的。HSK-E型，F型，都可以在三四万转的情况下，正常加工，为高精度的工件，提供了保障。日系标准，BIG的刀柄是比较好的，欧系的REGO-FIXAG比较好。

高速下离心力造成BT刀柄－主轴系统变形，HSK刀柄锥的结构形式与常用的BT刀柄不同，它是一种新型的高速锥型刀柄，采用锥面与端面双重定位的方式，在足够大的拉紧力作用下，HSK 1：10空心工具锥柄和主轴1：10锥孔之间在整个锥面和支承平面上产生摩擦，提供封闭结构的径向定位。 1:10的HSK真空刀柄 的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即 HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F，常用的有三 种：HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷 自动换刀，高速型)。HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄。

1：10的HSK真空刀柄HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，锥度为1/10，有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。凭借高精度、便捷的操作性、多样化的选择，液压刀柄使用的场合也越来越多。0度刀柄经销商

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通用刀柄目前主要有两种应用方案：适应于轻型加工应用领域，适合于中型和重型加工应用领域。这类刀柄采用类似于液压刀柄的膨胀技术来夹紧刀具，只是其扩张力是通过机械方法获得的，而不是通过液压介质获得。 这一优势可以使用户的刀柄系统达到防振的效果和很高的径向跳动误差精度。通常小于5μm.应力锁紧式刀柄采用多面刀具加紧方式，这是一种结构极其简单，但设计功能相当高的夹紧装置。刀具装夹孔具有经精确计算而设计的轴对称的特殊多边形，借助 于一个特制的加载装置对其施加压力，迫使夹持孔在弹性变形的范围内变成圆形，从而顺利地将刀具装入孔内，卸载后刀具即被巨大的变形恢复力牢固地夹紧。浙江键槽刀柄代理商

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