数控刀柄在机械加工中负责连接机械主轴与刀具,起到了一个承上启下的作用。承上主要体现的是:主轴的一些性能、扭矩、转速等参数是通过刀柄来输出,刀柄与主轴的接口实现完美的配合,那么在加工时性能就能得到充分的发挥,如精度、寿命等各方面。如果主轴与刀柄配合的不是很好,那么装配的精度可能会超出标准范围,那在加工的时候,首先主轴会反应不良,噪音会比较大。噪音大的同时,振动值也会大,反应到刀具上面的话,其加工精度就会变差,表面光洁度也会不好,那同时,对主轴与刀具的寿命都会有影响,从而企业的生产效率会降低、成本会增加。市面上部分细长型液压刀柄,已可媲美热缩刀柄的防干涉性能。上海快换刀柄种类
刀柄是连接机床主轴与刀具的重要桥梁。刀柄的价值与成套的价值相比是微不足道的,但它却是连接机床主轴与刀具的重要桥梁,对于加工质量的好坏产生着重要的影响。现代大型高速加工设备越来越多的被应用到生产中,如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速,加工出高精度的模具型面,显得尤为重要,技术人员必须综合考虑刀柄的各种特性,尤其是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量,这样有利于降低刀具本身存在的振动。HSK刀柄在工作过程中的失效形式主要有两种:一是由于刀柄材料强度不足,在巨大离心负荷作用下发生破坏;二是由于高速旋转降低动态夹紧力,使夹紧系统不能提供足够的夹紧力以确保切削加工的顺利进行。因此,对HSK刀柄临界使用转速的计算应该从材料强度和夹紧力两方面进行分析。上海快换刀柄种类由于中间锥套的误差补偿能力较强,因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。
BT刀柄的锥度为7:24,转速在10000r/min左右时,刀柄主轴系统还不会出现明显的变形,但当主轴从10,000r/min升高到40,000r/min时,由于离心力的作用,主轴系统的端部将出现较大变形,其径跳由0.2m左右增加到2.8m左右。刀柄与主轴锥孔间将出现明显的隙,严重影响刀具的切削特性,高速下离心力造成BT刀柄主轴系统变形,因此BT刀柄一般不能用于高速切削HSK刀柄锥的结构形式与常用的BT刀柄不同,它是一种新型的高速锥型刀柄,采用锥面与端面双重定位的方式,在足够大的拉紧力作用下,HSK1:10空心工具锥柄和主轴1:10锥孔之间在整个锥面和支承平面上产生摩擦,提供封闭结构的径向定位。平面夹紧定位防止刀柄的轴向窜动。HSK短锥柄部长度短(约为标准BT锥柄长度的1/2)、重量轻,因此换刀时间短。在整个速度范围内,HSK锥柄比BT(724)具有更大的动、静径向刚度和良好的切削性能。
液压刀柄的工作原理:利用液压使刀柄内径收缩实现夹紧刃具。适用范围:立铣刀、硬质合金钻头、金刚石铰刀等的高精度加工。特点:操作方便,只需1根T型扳手即可拧紧,属于所有刀柄中夹持方式简单的;精度稳定,扭紧力不直接作用于夹持部分,即使新入职的操作人员也可以稳定装夹;完全防水、防尘;防干涉性能好,市面上部分细长型液压刀柄,已可媲美热缩刀柄的防干涉性能。热缩刀柄的工作原理:利用刀柄和刃具的热膨胀系数之差,实现夹紧刃具。适用范围:干涉条件要求较高的加工场合。特点:防干涉性好;夹持范围小,只能夹持一个尺寸的刃具;初期跳动精度较好(随着加热次数的增加下降较快);需专门的加热冷却装置,安全性差,对操作人员要求高。HSK-E型,F型,都可以在三四万转的情况下,正常加工,为高精度的工件,提供了保障。
高速下离心力造成BT刀柄-主轴系统变形,HSK刀柄锥的结构形式与常用的BT刀柄不同,它是一种新型的高速锥型刀柄,采用锥面与端面双重定位的方式,在足够大的拉紧力作用下,HSK 1:10空心工具锥柄和主轴1:10锥孔之间在整个锥面和支承平面上产生摩擦,提供封闭结构的径向定位。 1:10的HSK真空刀柄 的德国标准是DIN69873,有六种标准和规格,即 HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F,常用的有三 种:HSK-A (带内冷自动换刀) 、 HSK-C (带内冷手动换刀) 和HSK-E(带内冷 自动换刀,高速型)。HSK工具系统正在被较广范围地应用于航空航天、汽车、精密模具等制造工业之中。浙江EWS车刀柄生产商
每种规格刀柄只适安装一种柄径的刀具,需配置一套加热设备。上海快换刀柄种类
当刀柄插入主轴时,磨损的锥面会引起偏心定位,这就是所谓的" 跳动"。在加工中跳动会引起刀具的过早磨损和失效,还会引起过度振动导致加工表面粗糙度差,此时就需要额外的加工来对其进行修正。振动也会导致主轴的疲劳生热和主轴轴承的损坏。T.I.R.(径向跳动)用来测量在刀柄总成中刀具的轴向变形量,每0.02mm 的跳动刀具的寿命会减少10%。衬套具有特殊的槽和图案,能坚固地夹紧刀具,因此会比夹头更快地磨损。磨损的衬套会使刀具更早地失效,当衬套磨损明显时就应该进行替换以保持刀具- 刀柄总成的精度和性能。上海快换刀柄种类
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