东莞吹塑模内贴标

一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。增强产品防伪功能就找台州市彩之源新材料科技股份有限公司模内贴标！欢迎咨询买购！东莞吹塑模内贴标

什么是模内贴系统？彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤，设备及人工作业。模内贴标，是指将标签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点：模内贴标机的工作原理，模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是：把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体。宁波复合模内贴生产公司彩之源模内贴标！量身定制，值得买购也值得回购！

第三，奶茶杯颜值吸睛。是的，在这个颜值至上的年代，连奶茶杯都讲究颜值。外形、图案美观的奶茶杯往往给人一种视觉上的审美冲击，会比那些普通的杯子更能引起消费者的购买欲望。--模内贴标系统，模内贴标机械手细节决定品质，事实上，不但是奶茶的口味，奶茶杯更是企业塑造品牌一个不可忽视的关键点，其精美包装不仅可以彰显品牌的高定位，更能承载其别具一格的茶文化，增强品牌认知度，R&B巡茶茶杯通过模内贴就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆盖环贴工艺，标签尺寸和杯身表面积相同，除了常见的LOGO，标签上还植入了品牌故事，把中国台湾的101大厦，阿里山的茶叶等元素都融入到茶标的设计当中，让每一个消费者都能够在喝茶的同时，还能品位当年REX和BRUCE两个年轻人当年从中国台湾的101大厦带着阿里山的茶叶来大陆创业的故事，使其品牌形象更加突出，一饮一思之间，更加韵味悠长。--模内贴标系统。

欧洲市场较早采用欧洲的塑料制品加工厂、模具制造厂、自动化设备制造厂是模内贴标技术是强有力的支持者，在这一技术领域他们至今已积累了至少20年宝贵的专业经验，当今欧洲市场至少有85%～95%的食品包装物是采用模内贴标技术加工而成，同时某些耐用商品，如有重复利用价值的啤酒装箱也应用此技术。前列技术产品包括：由上、下两个部分构成的酸乳酪包装杯，这种包装容器中的每个部分都配以环绕式标签，以及在盛装食物的杯子上打有一个呈3维立体感的凹凸式胶片标签为特色，正如WaltDisney公司为麦当劳生产的一种促销专门包装品。德国Spies塑料公司是世界上比较大的模内贴标生产厂商之一，该公司拥有70台生产设备（几乎全是耐驰特机械制造公司出品），采用模内贴标技术加工生产l食品包装制品，从普通的瓶盖到具有8个面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席执行官MichaelSpies介绍称，公司还模塑加工与众不同的酸乳酪杯，由两个制件组成，配以两个环绕式标签。有3家来自美国的加工厂商参观了Spies公司，深入认识模内贴标技术的相关工艺及配套设备。彩之源模内贴标！源头好货，专业精密!高质量生产！

模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术，几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上，也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求，注塑机可以采用串级控制系统，通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴标和模内装饰可以在我公司生产的所有机型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时，运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本（旋转叠层模具不是但只能用于多组分注塑）。利用四面模腔立体模具（cubemold），可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜，或用来移出成品件，这样不会影响到产品的成型周期。针对您的需求。彩之源模内贴标！快速提高生产稳定性，降低生产成本，欢迎定样，你值得拥有！家具用品模内贴标生产厂家

生产膜内标贴我们是认真的，以客户至上，以质量的售后服务给到每一个选购的客户手中！东莞吹塑模内贴标

一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。首层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。静电处理可采用1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。3、湿度控制消除法:印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。东莞吹塑模内贴标