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喷涂电镀适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。一般喷涂电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。喷涂电镀的种类：镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。超音速喷涂业务咨询

喷涂电镀的注意事项：喷涂电镀工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。喷涂电镀工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。采用喷涂电镀工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。海南工件喷涂电镀喷涂电镀的特点：与喷漆、浸漆相比，喷涂电镀的漆膜厚度容易控制。

喷涂电镀的三大优势：1、堆积材料普遍：可堆积铝，钛，钴等湿法电镀没法堆积的低电位金属材料，通以反响气体和合金溅射靶材也是可以堆积从合金到瓷器乃至是钻石的涂层，而且可以依据规划涂层系统软件。2、节约金属材料：由于真空涂层的粘合力，致相对密度，强度，抗腐蚀作用等适度良好，堆积的真空电镀镀层可以远远地低于国际惯例湿法电镀镀层，达到节约的用意。3、无污染：现阶段我国全力提倡生产制造环境保护，由于一切镀层材料全是在真空下通过等离子堆积在产品工件表层，没有水溶液环境污染，因此对自然环境的危害小。

喷涂电镀适用于大型轴类、滚筒的喷涂及其用以大型结构件的长效防护。依据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧，加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化，喷射到基体上形成涂层的方法。因为这种方法只适于喷涂丝材，因此又称之为电弧丝喷涂。(1)喷涂材料需要是导电材料。(2)电弧温度低于等离子体的温度，但高于氧乙炔火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高，因此喷涂层比较致密。(3)因为两根金属丝同时送进，因此喷涂效率高。喷涂电镀工艺的基本步骤：前处理工艺：褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹。

喷涂电镀加工前的注意事项：喷涂电镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前，工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷，喷涂电镀膜厂家基本上可以通过脱脂或化学清洗的方式去除。清洁处理后的清洁表面不能储存在大气环境中，但应储存在封闭的容器或清洁柜中，以减少灰尘污染。通过将玻璃基板储存在新氧化的铝容器中，可以比较大限度地减少碳氢化合物蒸汽的吸附。因为这些容器优先吸附碳氢化合物。对水蒸气敏感的高度不稳定表面的喷涂电镀处理一般应储存在真空干燥箱中。喷涂电镀是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种加工方法。江苏合金涂层喷涂电镀服务咨询

喷涂电镀加工可堆积铝、钛、锆等湿法电镀无法堆积的低电位金属。超音速喷涂业务咨询

喷涂电镀安全操作注意事项：喷涂电镀操作员要穿着整洁，袖口扣紧（佩戴袖套），上衣下摆不能敞开，不得穿拖鞋、高跟鞋；检查电路各控制开关能否正常断开闭合，电压指示380±20V；检查各螺钉处连接是否牢固，电控柜、主机的连接线有无松脱现象、接地是否良好；所有电器的开关在零或者“关”的位置上；检查镀膜机室内不锈钢挡板的插销是否牢固，角部有无弯曲翘曲等变形情况；检查水压、气压是否正常；水、油、气是否有漏滴现象；设备中途停水时，应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵，让维持泵继续运行；设备中途停气时，应立即关闭扩散泵、粗抽泵、罗茨泵，让维持泵继续运行。超音速喷涂业务咨询

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