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硅胶复模基本参数
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硅胶复模企业商机

硅胶复模材料及工艺介绍:一、硅胶复模是快速制作模型,优点是时间快,花费少,加工失败几率小等。利用一个硅胶复模可以做出20件左右同样的产品。二、硅胶模可以制作产品的材料:ABS、PC、PP、PA、软橡胶、透明样件。三、硅胶模制作步骤可以分为三步。1、原型:在制作硅胶模之前,需要制作原型。原型可以采用激光快速成型机制作、CNC数控加工即可。2、硅胶模:原型准备好之后,开始制作硅胶模。八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型:将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可,硅胶模使用寿命大约为20模次左右。相比3D打印,硅胶复模会更省钱。浙江零件复模价钱

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硅胶复模的用途:主要用于工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺、塑胶玩具行业,礼品文具行业,石膏工艺礼品行业,模具制造行业,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。特性:①复模液体硅胶要具有好的操作性能。②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。③硅橡胶的缩水率越小越好。④硅橡胶的拉力要好。⑤做出来的硅胶复模不能变形。⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。上海精密零件复模收费明细硅胶复模适用于小批量产品加工和生产,做出一个原版后就可以根据原版进行复制。

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硅胶复模工艺有许多好处:1、快速见效。硅胶复模过程非常迅速,您可以在几乎更少的时间内获得固定数量的完整模型。因此,当必须满足后期限或需要在更短的天数内交付紧急订单时,此过程非常理想。客户只需将他们的CAD模型通过电子邮件发送给制造商,即可在几天内准备好产品。2、降低生产成本。由于硅胶是一种相对便宜的材料,并且一个模具可以用于多个原型,因此与其他传统方法相比,该过程总体上非常经济。3、更好的产品质量。在硅胶复模中,不只工艺速度快,而且质量高,具有更好的结构性能、刚性和硬度。产品中的气穴被去除,从而增强了其机械性能。4、更好的产品光洁度。由于硅胶是模具材料,因此产品具有出色的光洁度并且与母版图案非常相似。即使是精细的细节也体现在成品中。

硅胶复模是利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶复模,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原样板相同的复制件的一种较为常见的加工方式。其主要用于塑胶手板小批量的定制,一般在几十个到上百个的塑胶手板,如果采用这种方式加工是比较划算的。硅胶复模产品材料性能可模拟大部分现有工程材料性能,在复制产品中添加各种颜色,以满足各种外观需求。产品复制不受体积、复杂程度、各种结构等影响,开模容易,周期短,见效快。硅胶复模适合小批量塑料零件的快速生产运行。

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硅胶复模是指在真空中使用原始模板制作硅橡胶模具,在真空条件下用PU材料铸造,从而复制原始模型的同一样本。该技术以其速度快、成本低,一定程度上降低了产品开发的成本、周期和风险。复制所用的产品材料:国产及进口PU透明软钢、ABS、PP、PC耐高温ABS。硅胶复模用途:用于制作硅胶复模型设计,如塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位、模型设计,翻模次数大概5-10次,是用于做简单的花纹产品,玩具、车仔,主要要求:不缩水、不变形,硬度适用于不太复杂的产品使用。硅胶复模优点:硅胶复模具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达到千分之二。硅胶复模使用寿命大约为20次左右。手板复模价格

硅胶复模生产周期短,废料少,做出一个原版后就可以进行复制。浙江零件复模价钱

硅胶复模良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍,是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺,由于这种工艺速度快、成本低,解决了企业新品研发的周期和成本,产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验。硅胶复模原理:首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在用模具液体硅胶原料制作出硅胶复模,并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料,也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。浙江零件复模价钱

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