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喷涂电镀的要素：阴极：被镀物，指各种接插件端子。阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）。电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。整流器：提供直流电源的设备。磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预浸→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。喷涂电镀加工是在特定条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。上海超音速喷涂哪家专业

喷涂电镀的施工工艺有：基层处理：化学除油：被除物表面存在各种油污，如未洗净就涂装，则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害影响，严重时膜能成片脱落。因此在涂装五金喷涂前，被涂物表面必须仔细消除掉各种污物。除锈：金属的腐蚀产物（铁锈、氧化皮）、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢，在涂装前如果不从被涂物表面消除上述污垢，不只影响涂层的附着力、外观、耐蚀性，而且锈蚀在漆膜下会继续蔓延。磷化：磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力，磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止了涂层腐蚀。自动喷涂喷涂电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

喷涂电镀的优势：在金属化塑料表面，喷涂电镀具备透光性，传统电镀没有。在背面光源关闭时呈现金属质感，光源打开时呈现出发光效果；喷涂电镀工艺在保证金属质感的同时，具有良好的透波性能；基材更加的多样化，如透明PC、ABS+PC、透明PMMA等可以更好的与喷涂电镀膜技术进行表面处理的技术结合。膜层是纳米级膜厚，喷涂电镀具备良好的激光的剪裁性能，可以实现图案制造的柔性化生产；喷涂电镀的镀层对人无生物伤害及破裂后的物理伤害；喷涂电镀技术在制造过程中环保无污染。

喷涂电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。喷涂电镀反应中的电化学反应：喷涂电镀装置，被镀的零件为阴极，与直流电源的负极相连，金属阳极与直流电源的正极联结，阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时，则在阴极发生如下反应：从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子，还原成金属M。另一方面，在阳极则发生与阴极完全相反的反应，即阳极界面上发生金属M的溶解，释放n个电子生成金属离子Mn+。喷涂电镀是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种加工方法。

喷涂电镀的工作原理：喷涂电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。喷涂电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。石家庄建筑沙盘喷涂电镀

喷涂电镀技术的程序较少，施工时间较短，效率高，比较经济。上海超音速喷涂哪家专业

喷涂电镀的特点：与喷漆、浸漆相比，喷涂电镀的漆膜厚度容易控制。对于形状复杂的零件，箱体的内、外表面，零件的锐角、锐边、甚至点焊的缝隙中，都可获得厚度比较均匀的喷涂电镀涂层。喷涂电镀技术不使用有机溶剂，因此不会产生其他涂漆所遇到的火灾或苯中毒的问题。喷涂电镀的漆膜烘干前其含水量就很低，漆膜不流动，不易产生流痕等缺陷。所用喷涂电镀漆槽液粘度低、含量小，因而出槽时零件带出的漆液少，也无喷漆时涂料飞散的消耗，因此电泳漆的利用率很高，可以达95％甚至更高。上海超音速喷涂哪家专业

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