江苏小批量复模公司

硅胶用量应根据所制作的型框尺寸和硅胶的密度准确计量。将计量好的硅胶添入适当比例的硬化剂，搅拌均匀后进行真空脱泡。脱泡时间应根据达到的真空度来掌握。硅胶混合体真空脱泡后浇注到已固定好原型的型框中。在浇注过程中，应掌握的技巧。硅胶浇注后，为确保型腔充填完好，再次进行真空脱泡。脱泡的目的是抽出浇注过程中掺入硅胶中的气体和封闭于原型空腔中的气体，此次脱泡的时间应比浇注前的脱泡时间适当加长，具体时间应根据所选用的硅胶材料的可操作时间和手板原型大小而定。脱泡后，硅胶模可自行硬化或加温硬化。加温硬化可缩短硬化时间。硅胶复模出来的产品也能够进行喷油，丝印等后处理。江苏小批量复模公司

硅胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。用该材料制造弹性模具简单易行，无需特别的技术及设备，只需数小时在室温下即可制成。硅胶模具能经受重复使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生产产品的精密公差，并能直接加工出形状复杂的零件，免去铣削和打磨加工等工序，而且脱模十分容易，缩短产品的试制周期，同时模具修改也很方便。此外，由于硅胶模具有良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或具有倒脱模斜度以及具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出，这是其相对于其他模具的特别之处。当硅胶模具硬化后，即可将型框拆除并去掉浇道棒等。参照原型分型面的标记进行刀剖开模，将手板原型取出，并对硅胶模具的型腔进行清理，便可利用所制作的硅胶模具在真空状态下进行树脂或塑料产品的制造。上海零件复模费用标准硅胶复模成本低，产品生产周期短。

硅胶复模的制作过程：1、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶复模使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。2、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，采用石膏将模柜灌满就可以了，或者采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

硅胶复模材料及工艺介绍：一、硅胶复模是快速制作模型，优点是时间快，花费少，加工失败几率小等。利用一个硅胶复模可以做出20件左右同样的产品。二、硅胶模可以制作产品的材料：ABS、PC、PP、PA、软橡胶、透明样件。三、硅胶模制作步骤可以分为三步。1、原型：在制作硅胶模之前，需要制作原型。原型可以采用激光快速成型机制作、CNC数控加工即可。2、硅胶模：原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型：将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可，硅胶模使用寿命大约为20模次左右。硅胶复模使用寿命大约为20次左右。

硅胶复模的成型原理及工艺流程：低压灌注成型装备主要由控制箱、定量泵、混合头及喷嘴等组成。疾速模具低压灌注成型是指将聚氨酯树脂注射进疾速模具并固化成型的过程。可应用聚氨酯模具、硅胶复模、环氧树脂模具、ABS模具及铝合金模具。低压灌注成型装备在0.4~0.5MPA的低压下将双组分的聚氨酯材料用定量泵送入混合头，经撞击混合后再注入模具。混合后的双组分材料在模具内疾速反应，进行聚合交联固化。为保证材料充足固化，减少制品变形，一般在注射实现后，需要将模具移到烘箱内进行后固化，约1.5~2.0小时后脱模得到制品。通常一副模具的制造周期为3~4天，可生产100~500件左右产品。遵照工艺要求，模具和材料在注射前均应加热。因为双组分材料的固化反应，在成型过程的初始阶段，全部反应体系的温度还将进一步上升，出现放热现象。硅胶复模无需投资昂贵和费时的注塑模具。上海零件复模费用标准

一个硅胶复模可以做出20件左右同样的产品。江苏小批量复模公司

由于硅胶复模技术的明显技术优势和它的经济效益，将在下列领域得到更广的应用：1、设计验证。使用硅胶复模技术快速制作产品的物理模型，以验证设计人员的构思，发现产品设计中存在的问题。使用传统的方法制作原型，意味着从绘图到工装模具设计和制造，一般至少历时数月，要经过多次返工和修改。采用硅胶复模技术则可节省大量时间和费用。2、功能验证。使用硅胶复模技术制作的原型可直接进行装配检验，干涉检查和模拟产品真实工作情况的一些功能试验，如运动分析，应力分析，流体和空气动力学分析等，从而迅速完善产品，相应工艺及所需工模具的设计。江苏小批量复模公司

鑫数建模型科技（上海）有限公司是我国3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀专业化较早的私营独资企业之一，公司成立于2022-07-05，旗下鑫数建，已经具有一定的业内水平。鑫数建模型以3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀为主业，服务于数码、电脑等领域，为全国客户提供先进3D打印手板服务，CNC机加工，硅胶复模，喷涂电镀。多年来，已经为我国数码、电脑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。