树脂工艺品复模服务报价

硅胶复模即利用产品原型在真空下制作，用聚氨酯、透明聚氨酯、ABS等材料与产品原型在真空下铸造相同的复模，达到ABS等材料的强度和硬度，也可以根据客户要求的颜色一起复制。由于其速度快、成本低，解决了新产品研发的周期和成本问题。一般来说，顾客所需的扶手板数量不是很大，通常只有几个左右。但是偶尔要做几十甚至几百块手板，如果使用数控加工或3D打印，成本是非常高的。在这种情况下，如果对手板的精度要求不是很严格，较好的办法就是使用真空模具。一个硅胶复模可以做出20件左右同样的产品。树脂工艺品复模服务报价

硅胶手板是一种主要用于手板模制作的硅胶制品，手板硅胶主要的要求：不缩水、不变形，硬度合适不太复杂的产品使用。硅胶手板经常用硅胶复模来制造为产品快速成型复制提供便利性，产品收缩率可达到千分之二，主要用于手板模型及小批量复制产品。小批量硅胶复模手板制作的步骤：1、原型。在制作硅胶手板模型之前，需要制作原型。一般是采用3D打印来完成。2、硅胶模。原型准备好之后，开始制作硅胶模，用板子将原型围住，为做模具做准备，做水口。将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住，将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶复模加速固化成型，八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型。将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。根据产品所需要的材料，抽真空倒料，复制出成品。透明硅胶模使用寿命大约20模次。安徽塑胶玩具复模硅胶复模的材料包括abs，pc，pp，pom等材料。

当产品需要小批量生产时，一般是采用硅胶复模来生产的，硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模应用：1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。

硅胶复模小批量生产是如何生产的呢？1、在制作硅胶模之前，需要先做一个原版，可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作，开始制作硅胶模，硅胶与固化剂搅拌均匀。2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤维布来增加硅胶的强度和拉力。4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。硅胶复模可以根据客户要求的颜色一起复制。

硅胶复模生产的注意事项：1、在开模过程中，硅胶复模里有气泡怎么办？在有抽真空机的条件下，需要先把硅胶与固化剂拌和均匀后再进行抽真空处理。如没有真空机，则能够恰当减少固化剂的添加量来进行处理，如原硅胶与固化剂的比率为4%，现改为1%-2%。这样前期硅胶复模胶连时刻就会变慢，模具中的空气就会渐渐排出，减少气泡。2、硅胶复模固化后呈现固化不均匀主要是硅胶与固化剂的比率不精确，没有按要求称重，或者硅胶与固化剂混合后没有仔细拌和均匀。3、要根据产品的大小来分隔处理，原则上产品的大小尺度与所运用硅胶的硬度成正比。若是小件产品或十分精密的产品能够运用很软的硅胶来开模，硬度一般在10-20度，这样会好脱模，还不会破坏产品纹理。若是大件产品，如大于50公分的产品，就一定要运用硬度为40-50的硅胶来开模，这样才不会变形。硅胶复模可用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域。安徽塑胶玩具复模

硅胶复模应用的材料主要以聚氨酯材料为主。树脂工艺品复模服务报价

硅胶复模工艺是我们将CNC或是3D打印、SLA、SLS生产加工原型放进简单模具中间，随后在房间里倒进液体硅胶，把硅胶复模用锋利的刀片分为两大类，把原形从成形的硅胶复模中取出出去，空出来跟原形一样内腔，并把液体的复模原材料引入模具中，材料等在模具中干固后产生跟原形一样的产品。复模配套设施专业工具：复模专业技术人员经常使用的辅助软件便是尖嘴钳，她们运用尖嘴钳把模具并拢和分离，便捷取下模具里边的干固试品。复模真空包装机：把早已引入复模原材料的模具放进真空包装机里边，随后抽出来内腔空气，早已引入原材料的硅胶复模中空气也一并列出去，那样干固后产品表层也就不会有汽泡。树脂工艺品复模服务报价

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