喷涂电镀适用于大型轴类、滚筒的喷涂及其用以大型结构件的长效防护。依据热喷涂使用的热源不同和喷涂材料状态的区别。电弧喷涂是在两根分别接电源正极及负极的不断送进的金属丝材间产生电弧,加热的熔融部分被压缩空气射流使其雾化,喷射到基体上形成涂层的方法。因为这种方法只适于喷涂丝材,因此又称之为电弧丝喷涂。(1)喷涂材料需要是导电材料。(2)电弧温度低于等离子体的温度,但高于氧乙炔火焰温度。雾化丝材的压缩空气压力可以较高,因此喷涂层比较致密。(3)因为两根金属丝同时送进,因此喷涂效率高。喷涂电镀具备良好的激光的剪裁性能,可以实现图案制造的柔性化生产。浙江建筑模型喷涂电镀咨询
喷涂电镀技术可以分为几大类?火焰喷涂:运用气体燃烧放出的热进行的热喷涂称火焰喷涂。火焰喷涂比较常用的喷涂热源是氧乙炔焰。依据喷涂材料的形状可分成丝材火焰喷涂和粉末火焰喷涂。电弧喷涂:将两根被喷涂的金属丝作为自耗电极,运用其端部产生的电弧作为热源来熔化金属丝材,用压缩气体进行雾化的热喷涂方法。等离子喷涂:运用等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。冷喷涂:它不运用其他高温火焰来直接加热熔化喷涂粉末。它运用高压高速的气流驱动喷涂材料粉末来进行喷涂,当固态粉末粒子的速度高于某一临界值时,粒子与基材发生粘合沉积,进而产生涂层。浙江建筑模型喷涂电镀咨询喷涂电镀技术能够应用在航天范畴的设备要求能适应高温、射线辐照、超高真空的环境。
喷涂电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。喷涂电镀的相关作用:利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
喷涂电镀工艺的基本步骤:前处理工艺:褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹;镀膜工艺:抽真空、加热烘烤、漏率测试、轰击清洗、镀膜、冷却出炉;后处理工艺:清洗:确保镀膜前产品表面的清洁,越新鲜的表面,越能保证镀膜质量;抽真空:将真空室内的残余气体抽走;加热烘烤:炉体和工件同时加热,加速残余气体的释放;压升率测试:测试炉体的漏气率和放气率;轰击清洗:去除工件表面的杂志,露出新鲜表面;镀膜:沉积膜层;冷却:避免工件氧化变色。喷涂电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素,包括:电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。
喷涂电镀的注意事项:喷涂电镀工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。喷涂电镀工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。采用喷涂电镀工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。喷涂电镀性质:利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。辽宁汽车零部件喷涂电镀
喷涂电镀技术的材料需要是导电材料。浙江建筑模型喷涂电镀咨询
喷涂电镀即是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂的目的:免受外来物质侵蚀涂膜有助于保护基材免受恶劣环境的侵害,以免被侵蚀;色彩赋予(外观),涂料提供美丽的色彩,具有立体、光滑、富有光泽的外观效果;特殊性能,有些涂料还具有绝缘、抑菌、防热和环保等特殊功能。浙江建筑模型喷涂电镀咨询
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