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硅胶复模基本参数
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硅胶复模企业商机

硅胶复模经常被用来制作小批量的产品,可以用来当手板,也可以用力实际使用做市场投放验证,硅胶复模的材料包括abs,pc,pp,pom,硅胶等材料,复模出来的产品也能够进行喷油,丝印等后处理,硅胶复模原理:首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在用液体硅胶原料制作出硅胶复模,并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料,也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。硅胶复模的固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆。浙江精密零件复模收费明细

硅胶复模的制作过程:1、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶复模使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。2、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,采用石膏将模柜灌满就可以了,或者采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。江苏零件复模哪家正规硅胶模具有良好的柔性和弹性。

硅胶复模制作前要先通过3D打印或者CNC加工作出一个原版,复模手板制作材料有ABS、PP、PM、MA、POM软胶、硅胶等。硅胶复模加工有很多优点,具体如下:①成本低廉,产品生产周期比较短。废料少,加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。②适用于小批量产品加工和生产,做出一个原版后就可以根据原版进行复制,而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。③良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状,具有较好的拉伸强度,便于切割分型。④加工失败几率小。只要原版没有问题,复制品自然也不会出错。⑤良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性,配合真空脱泡,可以准确保持模型的细致结构及饰案。

硅胶复模技术的发展,使得产品设计,制造的周期一定程度上缩短,提高了产品设计,制造的一次成功率,降低产品开发成本,从而给制造业带来了根本性的变化。硅胶复模技术是计算机辅助设计及制造技术,逆向工程技术,分层制造技术,材料去除成形,材料增加成形技术以及它们的集成。通俗地说,硅胶复模技术就是利用三维cad的数据,通过硅胶复模,将一层层的材料堆积成实体原型。与此同时,计算机,微电子,信息,自动化,新材料和现代企业管理技术的发展日新月异,这些技术,产业的发展与进步,给产品设计,加工制造,质量检测,生产管理和企业经营都有带来了重大变革,产生了一批新的制造技术和制造模式,制造工程与科学取得了前所未有的发展。用硅胶制造弹性模具简单易行,无需特别的技术及设备,只需数小时在室温下即可制成。

硅胶复模工艺有许多好处:1、快速见效。硅胶复模过程非常迅速,您可以在几乎更少的时间内获得固定数量的完整模型。因此,当必须满足后期限或需要在更短的天数内交付紧急订单时,此过程非常理想。客户只需将他们的CAD模型通过电子邮件发送给制造商,即可在几天内准备好产品。2、降低生产成本。由于硅胶是一种相对便宜的材料,并且一个模具可以用于多个原型,因此与其他传统方法相比,该过程总体上非常经济。3、更好的产品质量。在硅胶复模中,不只工艺速度快,而且质量高,具有更好的结构性能、刚性和硬度。产品中的气穴被去除,从而增强了其机械性能。4、更好的产品光洁度。由于硅胶是模具材料,因此产品具有出色的光洁度并且与母版图案非常相似。即使是精细的细节也体现在成品中。硅胶复模是快速制作模型,优点是时间快,花费少。浙江精密零件复模收费明细

一个硅胶复模可以做出20件左右同样的产品。浙江精密零件复模收费明细

硅胶复模工艺要点:1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。3、为了您的模具能达到更好的使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。硅胶复模应用范围:主要用于新产品外壳开发、智能产品外壳、汽车改装、医疗外壳、玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,建筑装饰装潢行业,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。浙江精密零件复模收费明细

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