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硅胶复模基本参数
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硅胶复模企业商机

硅胶复模良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍,是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺,由于这种工艺速度快、成本低,解决了企业新品研发的周期和成本,产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验。硅胶复模原理:首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在用模具液体硅胶原料制作出硅胶复模,并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料,也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。硅胶复模应用的材料主要以聚氨酯材料为主。浙江硅胶复模业务价钱

硅胶复模的用途:主要用于工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,人物复制,建筑装饰装潢行业,树脂工艺品行业,不饱和树脂工艺品行业,蜡烛工艺、塑胶玩具行业,礼品文具行业,石膏工艺礼品行业,模具制造行业,仿真动植物雕塑,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。特性:①复模液体硅胶要具有好的操作性能。②硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。③硅橡胶的缩水率越小越好。④硅橡胶的拉力要好。⑤做出来的硅胶复模不能变形。⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。塑料件复模服务价钱硅胶复模出来的产品也能够进行喷油,丝印等后处理。

硅胶复模的特点:1、快速性能:硅胶复模在有原型的情况下,24小时即可制作完成,便可浇注复制产品。2、仿真性能:硅胶复模能够制作结构复杂、花纹精细的硅胶复模,可以清晰地勾勒出产品表面的精细纹路,良好地再现原型制件上的微细特征。3、脱模性能:由于硅胶复模具备良好的柔性和弹性,对于结构复杂、有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,不必额外添加拔模斜度,从而尽可能地简化模具设计。4、选择广度:用硅胶复模材料可选择性比较普遍,可以是类似ABS、聚氨脂树脂、PP、尼龙、类橡胶、类PA、类PE、PMMA/PC透明件、软橡胶件(40-90shordD)、耐高温件、防火等多种材料。

硅胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。用该材料制造弹性模具简单易行,无需特别的技术及设备,只需数小时在室温下即可制成。硅胶模具能经受重复使用和粗劣操作,能保持制件原型和批量生产产品的精密公差,并能直接加工出形状复杂的零件,免去铣削和打磨加工等工序,而且脱模十分容易,缩短产品的试制周期,同时模具修改也很方便。此外,由于硅胶模具有良好的柔性和弹性,对于结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或具有倒脱模斜度以及具有深凹槽的零件来说,制件浇注完成后均可直接取出,这是其相对于其他模具的特别之处。当硅胶模具硬化后,即可将型框拆除并去掉浇道棒等。参照原型分型面的标记进行刀剖开模,将手板原型取出,并对硅胶模具的型腔进行清理,便可利用所制作的硅胶模具在真空状态下进行树脂或塑料产品的制造。硅胶复模使用的模具的原材料是硅胶。

硅胶手板是一种主要用于手板模制作的硅胶制品,手板硅胶主要的要求:不缩水、不变形,硬度合适不太复杂的产品使用。硅胶手板经常用硅胶复模来制造为产品快速成型复制提供便利性,产品收缩率可达到千分之二,主要用于手板模型及小批量复制产品。小批量硅胶复模手板制作的步骤:1、原型。在制作硅胶手板模型之前,需要制作原型。一般是采用3D打印来完成。2、硅胶模。原型准备好之后,开始制作硅胶模,用板子将原型围住,为做模具做准备,做水口。将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内,将产品全部覆盖住,将模具放入烤箱内烘烤,以便硅胶复模加速固化成型,八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。3、注型。将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。根据产品所需要的材料,抽真空倒料,复制出成品。透明硅胶模使用寿命大约20模次。硅胶复模的材料包括abs,pc,pp,pom等材料。塑料件复模服务价钱

硅胶复模是塑料件小批量注塑成型的经济替代方案。浙江硅胶复模业务价钱

硅胶复模的制作过程:1、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶复模使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。2、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,采用石膏将模柜灌满就可以了,或者采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。浙江硅胶复模业务价钱

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