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零点定位器系统卧式加工中心**立柱： 描述： ● 气压/液压解锁； ● 材质：QT500； ● 表面及活塞硬化处理； ● 重复定位精度＜0.005mm； 工作台及中滑座均为**度HT300铸铁，组织稳定，结构经过机床动力学分析和有限元分析，具有很好的刚性，且结构紧凑，采用贴导轨软带新型工艺。这种导轨具有优于滑动导轨的很好的动态特性，导轨润滑采用集中润滑装置自动进行。 应用：数控加工中心、小型加工中心、立式加工中心、数控加工中心、CNC加工中心上海SET卧式加工立柱欢迎来电

机床主要结构及三维模型建立此款机床整机主体由床身、立柱、主轴箱、滑枕、刀库、工作台和交换站七部分组成。纵横床身呈倒T 字型布局，立柱横向移动为X 轴，主轴箱纵向移动为Y 轴，滑枕前后移动为Z 轴。立柱导轨采用平行等高布局，具有良好的刚性；工作台固定，并采用直接回转式双交换工作台结构，交换快捷；排屑器置于床身后部，床身中间采用冷却液冲刷方式排屑，减少机床热变形，利于提高精度。因此，在设计过程中对机床立柱采用了较好化设计方法，通过合理的结构程度和加强筋的搭配，实现尽可能低的重量承载较大的载荷。德国专业卧式加工立柱免费咨询

底座是机床基础的基础，要求具有足够高的静、动刚度和精度保持性。它的设计受机床整体的制约，在满足总体要求的前提下，应尽可能做到既要结构合理，肋板布置得当，叉要保证良好的冷热加工工艺性。立式加工中心同时采用固定立柱式，由十字滑台及工作台实现平面上的两坐标移动。实际上，底座位于机床的底部，它承载着整个机床全部的部件，通过直线导轨和滑块，完成了十字滑台在底上的移动，从而实现机床在y向的移动。其后端是安装立柱的位置，具备较高的性。中间则安放丝杠及螺母座，实现y向驱动。

立柱的结构优化1. 立柱结构在铸造工艺上的优化机床的基础大件大部分是铸件，这些铸件对机床整体静态性能和动态特性有着密切影响。铸件内部筋板的布局方面一定要合理。首先，从铸造工艺方面考虑，铸件结构便于排沙，不能形成死腔结构；其次，避免材料堆积，因为材料堆积将导致在冷却过程中，铸件内部缩孔的形成和低应力的出现。例如可以用T 型节点取代十字节点，运用环形设计代替多个筋板汇集一个节点以及不同厚度的筋板交汇采用渐变的筋板厚度均可解决此类问题

卧式加工中心**立柱立柱是卧式加工中心的重要组成部分，对机床整机的结构具有重要影响。速易德对卧式加工中心关键部件立柱的不同布筋方式进行了流体力学分析和有限元分析，比较不同筋板布置方案对立柱的影响，分析当前结构的合理性，提出结构优化方案。 机床的整体刚性不仅受机床整体结构的影响，更与机床的铸件结构有直接联系。因此，在设计过程中对机床立柱采用了更好化设计方法，通过合理的结构程度和加强筋的搭配，实现尽可能低的重量承载较大的载荷。德国专业卧式加工立柱咨询客服

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