对于中国制造业来说,廉价的人力成本所带来的市场优势正消失殆尽,全行业不得不寻求新的发展思路,转型升级迫在眉睫。虽然中国机加工行业在过去20年中,制造能力和工艺水平均获得了长足的发展,但重设备、轻工艺等问题仍然存在,企业的大部分资金用于购买机床、刀具等产品,却忽视了作为机加工三大要素之一的夹具对制造产生的影响,也因此导致了加工工艺水平的滞后。因此,机加工行业要实现转型升级,首先要从工艺转型升级入手,在这个进程中,夹具责无旁贷地成为主要推动力。雄克气压带传感器型零点定位器价格
气压带传感器型零点定位器: 气压带传感器型零点定位器是我司**近研发的新型零点定位器,与传统的零点定位器,在两个接口含有传感器,自带夹紧和放松检测。 描述: ● 气压放松,弹簧夹紧; ● 材质:硬化不锈钢; ● 表面硬化处理; ● 重复定位精度<0.005mm; ● 带夹紧,放松检测,输出PNP信号。 带来的益处: ●简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度; ●减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润; ●重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工; ●配套机器人技术,适用于自动化生产线;雄克气压带传感器型零点定位器价格
零点快速定位器/卡盘可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等数控加工场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具工件等 能节省90%更换工装的时间,重复定位精度小于0.002~0.005mm。提高生产线的柔性化程度。目前已成功应用于汽车制造业、航空制造业、模具制造业、机床设备加工行业 及自动化生产 等行业领域,有效地提高加工精度、减少机械加工时的装夹辅助时间,并能实现五面加工。
传统的夹持技术始终不能放弃,但此类夹具**明显的缺点是设备在换装时耗时巨大,因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案,而是对传统夹持技术的一种有效补充。设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口,可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧集成。
苏州速易德零点定位器-零点定位系统-机床附件夹具,简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。既减少了人工及物料成本,又将机床效率提高80%。雄克气压带传感器型零点定位器规格尺寸
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加工的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是重点。智能网联是零点定位器,加工中心非标夹具,三维柔性焊接平台,机床附件工业未来发展的方向,是工业4.0的基本标志。因此,加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。人们对于环境的日益关注,反映了公众对环境保护生产型的重视程度。据环保部发布的数据显示,2015年,京津冀、长三角、珠三角区域及直辖市省会城市等74个城市空气质量平均超标天数比例为39.7%。随着产业转型升级的持续推进,未来零点定位器,加工中心非标夹具,三维柔性焊接平台,机床附件渗透率有望持续提升,新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来机械行业发展的重点,而智能化的普及更是重中之重。雄克气压带传感器型零点定位器价格
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