南京官方零点定位

前言本文分别盘点了set、雄克SCHUNK、瑞士VB、ZeroClamp等市面上常见的欧洲品牌零点定位系统，列举了各家产品的基本原理及使用案例。零点定位系统给复杂工艺带来了全新夹紧思路，不同产品通过不同组合的零点系统即可实现以下多种场景的加工。set零点定位系统系统原理：零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。图1系统安装在机床的工作台，定位销安装在夹具底面，或者夹具托盘底面，重复定位精度主要通过定位孔保证。装在夹具底面的零点定位接头有三种。图2应用案例：如图3，立式方箱上面装多工位虎钳，传统的方法是：首先对方箱进行找正，通过中间销进行预定位，拉平方箱平面，调整垂直度。此操作对工人要求极高，而且很浪费时间，大概需要三四十分钟，但是用零点定位系统后只需使用吊装工具把夹具吊入机床，放正即可。图3卧加上使用零点定位系统如图4，当有多种液压夹具时，为了快速切换液压夹具，在机床上使用零点定位系统，液压夹具就可以通过简单的步骤。口碑好六单元零点定位器基础板品质售后无忧.南京官方零点定位

原理： 采用**夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。 定位原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复定位精度 0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，比较大锁紧力达到1040000N。 技术特点： 采用**锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程*需几秒即可完成； 实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率； 配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产； 带来的益处： 简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度； 减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润； 重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工； 配套机器人技术，适用于自动化生产线；德国AMF零点定位专业气压内藏式带角向定位安装型零点定位器.

 特点1,易安装，自引导定位、高精度、气压操作；2,重复定位精度：±，允许导向误差：±3mm；3,节省装夹时间，提高装夹精确度，保证重复定位精度；4,合金钢体，本体硬化处理，体积小，夹紧力强；5,通过弹簧力进行机械锁紧，锁紧到位后不需要气压。Features1,Easyinstallation,selfpositioning、high-precision、:±，permissibleguidingtolerance：±，自引导定位、高精度、气压操作；2,重复定位精度：±，允许导向误差：±3mm；3,节省装夹时间，提高装夹精确度，保证重复定位精度；4,合金钢体，本体硬化处理，体积小，夹紧力强；5,通过弹簧力进行机械锁紧，锁紧到位后不需要气压。Features1,Easyinstallation,selfpositioning、high-precision、:±，permissibleguidingtolerance：±，自引导定位、高精度、气压操作；2,重复定位精度：±，允许导向误差：±3mm；3,节省装夹时间，提高装夹精确度，保证重复定位精度；4,合金钢体，本体硬化处理，体积小，夹紧力强；5,通过弹簧力进行机械锁紧，锁紧到位后不需要气压。

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在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广的一个概念。机械产品 从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定 ，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。 基准 基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。 零点 在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找 相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。 在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时 ，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者 不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停 机时间，降低了工作效率。 零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另 一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间 ，保证工作的连续性，提高工作效率。南京官方零点定位

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