杭州鑫高科技有限公司通过与检测设备厂家的深度合作，共同推动试验机技术进步。公司会将市场反馈的试验机使用痛点，转化为研发方向，与厂家联合攻关，提升整机性能。研发团队（占员工总数 40% 以上）会定期与厂家技术人员交流，分享测控技术成果，共同优化试验机设计。截止 2021 年底，这种联合研发模式已促成多款高性能试验机问世，配套的伺服测控系统销量超 15 万套，实现公司与厂家的技术共赢，同时也推动国内检测装备行业的技术升级，为行业发展注入新动力。鑫高科技部分员工参与试验机的生产研发工作。浙江基坑轴力试验机
工程设备租赁企业在配置检测设备时，常面临试验机型号多样、配套系统难统一的问题，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统为这一难题提供解决方案。公司针对租赁企业的设备管理需求，研发的系统可兼容不同品牌、不同规格的试验机，租赁企业无需为每台试验机单独配备测控系统。依托 3 家控股子公司的资源整合能力，公司可为租赁企业提供批量定制服务，结合近 8000 平方米场地的产能优势，快速交付订单。截止 2021 年底，已有多家工程设备租赁企业采用该系统，通过统一配套提升试验机管理效率，降低设备维护成本，进一步拓展检测设备租赁业务范围。宁波油源试验机试验机伺服测控系统的虚拟仿真模块，辅助优化试验方案设计。
试验机行程的问题材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。关于标准配置问题，智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。试验结果输出结果可任意设置：比较大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的很全的结果
试验机主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用10万次以上。试验机的速度市面设备有的在10~500mm/min，有的在0.01~500mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度；采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度；后者便宜，用于低精度。传感器，但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一试验机伺服测控系统的加密数据存储，保障测试信息的安全性与私密性。
第三方检测机构在进行检测报告认证时，试验机的检测数据准确性至关重要，杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统为数据准确性提供保障。公司研发的系统采用高精度数据采集模块，减少数据误差，同时具备数据校准功能，定期校准确保数据可靠。近 8000 平方米的研发生产场地，设有精度校准实验室，每一套系统出厂前均经过精度校准。截止 2021 年底，已有多家第三方检测机构凭借配套该系统的试验机，获得检测报告认证资质，提升机构的行业公信力，这种数据准确性优势成为公司吸引第三方检测机构合作的重要因素。含毫米波雷达测试仪特性的试验机服务多家企业。浙江基坑轴力试验机
试验机伺服测控系统通过 PID 控制算法，优化试验加载过程的稳定性。浙江基坑轴力试验机
杭州鑫高科技在试验机伺服测控系统研发中，重视技术迭代与行业需求的结合。随着检测行业对数据追溯需求的提升，公司研发团队（占员工总数 40% 以上）在系统中加入数据存储与导出功能，方便用户通过试验机获取检测数据后，快速完成报告整理。公司拥有的 50 多项自主知识产权，为系统技术迭代提供保障，可根据行业标准更新及时优化系统功能。位于杭州市余杭区的研发场地，与多家科研机构保持技术交流，将前沿技术融入试验机伺服测控系统，截止 2021 年底超 15 万套的销量，证明该系统能持续贴合行业发展需求，为试验机用户提供与时俱进的配套方案。浙江基坑轴力试验机
