根据“计量检测器具的选择原则”，选用适当的测量器具进行测量。选用计量仪器应从技术性和经济性出发，使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应，计量特性（如比较大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定要求，既要够用，又不过高，还要与测量方法的选择同时考虑。1、根据工件加工批量：批量小的选用普通计量仪器；批量大的选用量规及检验夹具，以提高测量效率。2、根据工件的结构和重量：轻小而简单的工件，可以放到量仪上测量，重大复杂的工件则要用上置式量仪，即将量仪拿到工件上测量。3、根据工件尺寸的大小和要求确定测量仪器的规格。要使测量仪器的测量范围能容纳工件，测量头能伸入被测部位。4、根据工件要求误差（公差）选择测量仪器。通常测量仪器的比较大允许误差为工件公差的1/3～1/10。若被测工件属于测量设备，则必须选用其公差1/10；若被测工件为一般产品，则选用其公差1/3～1/5；若测量仪器条件不允许，也可为其公差的1/2，但此时测量结果的置信水平就相应下降了。5、在选择灵敏度时，应注意测量仪器灵敏度过低会影响测量准确度，过高又难于及时达到平衡状态。精密测量仪器有哪些？动静态应变测量仪品牌
智能仪器具有功能较多,应用极其越来越多。多功能的特点主要是通过间接测量来实现的,配置各种传感器或转换器实现进一步扩展测量功能的作用。②面板控制采用数量有限的单触点功能键和数字键输人各种数据及控制信息,按键需完成多次复用(一键多用),甚至通过一定的键序(键语)进行编程,从而使得仪器的使用非常方便,极其灵活而多样化。③面板显示采用各种数码显示器件,如液晶数码显示器、发光二极管显示器、荧光和辉光数码显示器。④常带有GPIB通用接口,有完善的远程输人和输出能力。有些仪器也配置BCD码并行接口或RS-”2C串行接口,均可纳人自动测试系统中工作。⑤除了能通过接口电路接入自动测试系统中之外,仪器本身具备一定的自动化能力,如自动量程转换、自动调零、自动校准、自动检查及自动诊断、自动调整测试点等。⑥利用微处理器执行准确或精密的测量算法,做到克服或弥补仪器硬件电路的缺陷和弱点,从而获得较高的性价比。智能仪器是以微处理器为基础而设计制造的。电压测量仪维修现代测量仪和手动测量仪的优缺点？
钢筋残余变形测量仪使用方法：1、将引伸计与试验机引伸计测量接口按照接线表正确接线。2、将连接好的钢筋试样夹紧于试验机上、下钳口之间，按照国家行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》操作和指标要求，换算确定钢筋套管连接试样标距。把两个可变标距电子引伸计调整到确定的标距长度位置固定，保证长度一致。钢板尺校准。引伸计装夹于试样中间位置,同时安装在钢筋套管连接试样的两侧，正确使用小弹簧和皮筋套捆绑方式，四个拉簧分别挂在两个电子引伸计前端横轴上，调整刀口轴向、径向垂直同轴,固定牢固后。拔下两个电子引伸计的定位针（特别提示；做试验前必须一定要拔下电子引伸计的定位针）
精密仪器是什么？(1)精密仪器的结构向光机电整合方向发展光机电整合本质上是一个高度跨领域整合的工程技术，包括机电整合、光电技术、光机整合乃至微机电或微光机电系统等几大领域，光电、机电或光机组件（或系统）皆是现代精密仪器的基本构成要素。(2)精密仪器的尺寸向微型化方向发展纳米级的精密机械研究成果、基因层次的生物学研究成果、新型微型传感器研究成果，以及特种功能材料研究成果不断涌现，为精密仪器向微型化方向发展提供了技术支持。(3)精密仪器的通信向网络化方向发展以Internet发展的网络技术的出现以及与其他高新科技的互相融合，不仅已开始将智能互联网产品带入现在生活，而且也为精密仪器技术带来了前所未有的发展空间和机遇，具备网络功能的新型精密仪器应运而生 精密数字测量仪的行业分析。
钢筋残余变形测试仪的试验操作规程与维修保养 主要特点：1、钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度可变标距引伸计，灵敏度保持一致，组成双侧引伸计，直接测量试样的两侧平均变形量，测量结果准确；2、两只引伸计测量标距可调，范围50～260mm，量程5mm或10mm；3、四位三排两输入高精度数显表，电路部分采用24位A/D高精度IC芯片设计，实时显示两只引伸计的真实变形量，数值稳定可靠4、数显表设置简单，带有密码锁设定功能，避免误操作改动设定值5、双侧引伸计和钢筋之间采用弹性连接（例如：弹簧和皮筋套），试样夹持方便，使用寿命长6、本仪器由专业人员根据实际情况精心设计，结构合理，非常适合于建筑质检部门检测使用。 钢筋残余变形测量仪和传统测量仪的区别是什么？电压测量仪维修
钢筋残余变形测量仪对于我们生活的运用。动静态应变测量仪品牌
现代精密测量技术是一门集光学、电子、传感器、图像、制造及计算机技术为一体的综合学科，涉及越来越多的学科领域，它的发展需要众多相关学科的支持。在现代工业制造技术和科学研究中，测量仪器具有精密化、集成化、智能化的发展趋势。三坐标测量机（CMM）是适应上述发展趋势，它几乎可以对生产中的所有三维复杂零件尺寸、形状和相互位置进行高准确度测量。发展高速坐标测量机是现代工业生产的要求。同时，作为下世纪的重点发展目标，各国在微/纳米测量技术领域开展了越来越多的应用研究动静态应变测量仪品牌
