金宇液压油缸基本参数
  • 品牌
  • 金宇液压
  • 型号
  • 100#-400#缸径
  • 类型
  • 活塞液压缸,柱塞液压缸,伸缩液压缸,缓冲型液压缸,单活塞杆液压缸,双活塞杆液压缸,旋转动力液压缸
  • 作用类型
  • 双作用液压缸,单作用液压缸
  • 安装方式
  • 法兰型,球头型,销轴型,底座型,耳环型
  • 加工定制
  • 材质
  • 钢,橡胶,铸铁,四氟
  • 缸内径D
  • 63-400
  • 杆径
  • 30-290
  • 适用范围
  • 打包机,压力机,打块机,
  • 产地
  • 山东临清
  • 厂家
  • 山东临清
金宇液压油缸企业商机

    针对现有技术中的活塞螺钉经常出现松垮,本实用新型提供了一种活塞液压油缸,采用全新的结构,降低了活塞螺钉松垮的几率,现结合附图于以更加完整的说明。实施例1一种活塞3,包括活塞3本体,活塞3本体开设用于配合紧定螺钉的螺孔1,螺孔1还通过油孔2连通活塞3本体之外的空间。进一步,所述活塞3本体呈筒状,所述活塞3本体的螺孔1贯通活塞3的壁部;所述螺孔1设有一个或多个,一个或多个螺孔1均通过油孔2连通缸体组件内部的空腔。需要说明的是,所述油孔2为开设于活塞3本体的孔。当考虑到冲击、振动或者变载荷的作用下,锁定螺钉也会出现松脱的情况时,择期也需要锁紧,此时,可以选择双锁定螺钉锁紧和偏心锁定螺钉锁紧,其拧紧力矩可以参照标准jb/t6040执行。进一步,当在经过所述螺孔1的所述活塞3的剖面上,所述螺孔1的中心线偏离所述活塞3的径向线时,所述油孔2垂直于所述螺孔1的中心线,或所述螺孔平行于所述活塞3的轴向线。进一步,当在经过所述螺孔1的所述活塞3的剖面上,所述螺孔1的中心线重合所述活塞3的径向线时,所述油孔2平行于所述活塞3的轴向线。进一步,所述油孔2的直径小于所述螺孔1的直径。进一步,所述油孔2的直径为4mm。实施例2一种活塞3组件,其特征在于。液压泵站进、出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏泵轴油封。四川通用金宇液压油缸设备制造

    本实用新型涉及液压领域,具体的,涉及一种活塞液压油缸。背景技术:液压油缸是一种工业伸上常用的元器件,液压油缸能够将液压能转变为机械能,相对其他机械装置,液压油缸结构简单。而且可以做到实时调速,并且运动过程比较平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。传统的液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,它是利用活塞两边的压差来实现直线运动的。所以中间必须有密封活塞。活塞两边均要供油系统,一边进油,另一边出油,这样反复循环实现往复运动。发明人认为,在传统的活塞设计中,需要保证活塞的密封性和良好的导向性,还要考虑活塞的防松性,保证活塞在正常工作中不会脱落,因此对固定活塞的装置要求较高。而现有技术中,对于活塞的固定,其螺钉经常出现松垮的情况。而公开的文献中,如中国实用新型cn,其采用法兰进行对与防松螺丝的固定,一定程度上增加了系统的复杂度。技术实现要素:针对现有技术中的活塞螺钉经常出现松垮的不足,本实用新型提供了一种活塞液压油缸,采用全新的结构,降低了活塞螺钉松垮的几率。本实用新型的目的,是提供一种活塞。本实用新型的第二目的,是提供一种活塞组件。陕西本地金宇液压油缸口碑推荐同步精度要取决于液压马达和油缸的加工精度以及负载的均匀性。

    图2为图1中a部的放大示意图。图中:10、缸体;20、活塞杆;30、活塞;31、格莱圈;32、导向套;33、缓冲套;331、限位凸起。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例:如图1-2所示,一种密封性强的液压油缸用活塞,其包括缸体10、活塞杆20和活塞30,活塞杆20能移动地设置于缸体10内,活塞30固定于活塞杆20上且位于缸体10内,活塞30与缸体10的内壁之间设置有密封组件,活塞30的两端面呈锥形面,锥形面朝向远离活塞30的方向,采用该结构设计,增大了活塞30与液压油的接触面积,降压液压油对活塞30两端面的压强,减小活塞30的磨损。活塞30两端面的外沿处嵌设有缓冲套33,其中,缓冲套33为具有弹性材质的套圈,缓冲套33的内圈处一体连接有呈凸型的限位凸起331,活塞30两端面的外沿处开设有与限位凸起331相适配的限位凹槽,缓冲套33通过限位凸起331嵌固于活塞30上,缓冲套33的外沿与缸体10内壁贴合。

 产品理念面对现在的市场竞争和经济一体化的严峻考验,盐城平波坚持“以诚取信、以质取胜”的方针,引进人才,从而力求实现自我竞争力及产品品质多层次的提升,同时我们坚信“市场是要求,人应服务于市场”的精神,恪守“诚信为本,追求进步”的企业理念,发扬“团结奋进,求精务实”的企业作风,不懈努力奋斗,周到地服务于市场,为广大新老客户提供优良的产品及收到的服务,着力打造企业品牌,共筑美好明天!设计经验一个经验丰富的液压工程师在设计油缸时,必须知道如下参数:A.缸径、杆径、行程B.工作压力或油缸负载C.工作环境温度D.工作介质E.运行速度F.其他参数,如连接形式、安装尺寸。加工精度液压缸的加工精度取决于装备水平、生产工艺及检测手段。缸筒的加工方法常用有两种,一种是粗镗-精镗-滚压,一般用45#无缝钢管,这种方法加工质量好,但成本高。另一种方法是用20#冷拔无缝钢管,再珩磨,成本……使用维护液压缸若要完全达到用户要求,除了以上两种因素外,还有一点就是要正确使用和定期维护。油缸使用前要放气,缓冲调节阀要调到合理的位置,油液清洁度要定期检查,油缸上的灰尘定期清理,另外注意防水、防火。液压油通过集成块被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中。

    底座18上设有第二油口21,第二油口21与活塞腔体a连通。采用上述方案中,液压油缸装配前先清洗各个零件,在装配时不得损伤密封件及重要表面;在测试时,先在额定压力20mpa,试着运行往复五次以上无异常,活塞杆表面不带油,启动压力≤,内漏试压22mpa,保压五分钟,泄漏量≤,耐压试压25mpa,保压两分钟无外漏,试后上防尘塞,再在非配合表面涂黑色面漆,非配合表面除花键表面以外;进一步地,在压力25mpa测试时,无外部漏油、无零件损坏、全部零件无长久变形现象;全行程检查160±,启动压力≤,泄漏量≤,花键的模数为3,花键的齿数33,压力机设置角度为30°。本发明提供的液压油缸,工作精度较高,可有效提高油缸的寿命,能够适应在特殊工作环境下使用。以上所述,为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。液压泵站转向不对,根本没压力油输出,系统压力一点儿也不上去。天津机械金宇液压油缸欢迎选购

液压缸剧烈震动引发噪声、液压缸缓冲失灵或缸端冲击、液压缸内泄露以及液压缸装配阶段密封唇部被切破等。四川通用金宇液压油缸设备制造

    液压油缸是工程机械的主要执行部件,许多动作由油缸完成。支承衬套材料对油缸质量影响很大,常用作支承衬套的非金属材料有尼龙1010和聚甲醛。一、支承衬套的装配部位和装配间隙1.支承衬套镶在导向套(材料为球墨铸铁)内径凹槽处,对活塞杆起导向及支承作用,其内径与活塞杆外径的比较好设计间隙为。小于,活塞杆运动阻力大,油缸发颤,支承衬套磨损加快,严重时伴有异响,失去支承作用;间隙超过,则易与活塞杆发生偏磨,衬套单边受力,导致油缸泄漏,活塞杆带油。2.支承衬套外径与油缸缸筒内径接触,比较好设计间隙为。小于,活塞杆运动阻力增大,不能保持匀速运动,油温高时更为明显。衬套起不到支承作用,活塞杆上的挡板或活塞外缘易划伤缸筒内壁,严重时导致缸筒报废。可见,装配间隙对油缸质量至关重要。装配间隙应以支承衬套来调整,如图1所示,支承衬套中调整装配间隙的尺寸主要是B,公差要求为mm。二、两种材料的性能特点尼龙1010的强度、刚性、耐热性都较好,成型工艺性亦较好;吸水性和收缩率较大,尺寸稳定性差,受温度影响较大,工作温度范围为-30-80℃。聚甲醛是高熔点、高密度、结晶性线形聚合物,具有良好的综合性能。四川通用金宇液压油缸设备制造

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