金宇液压油缸基本参数
  • 品牌
  • 金宇液压
  • 型号
  • 100#-400#缸径
  • 类型
  • 活塞液压缸,柱塞液压缸,伸缩液压缸,缓冲型液压缸,单活塞杆液压缸,双活塞杆液压缸,旋转动力液压缸
  • 作用类型
  • 双作用液压缸,单作用液压缸
  • 安装方式
  • 法兰型,球头型,销轴型,底座型,耳环型
  • 加工定制
  • 材质
  • 钢,橡胶,铸铁,四氟
  • 缸内径D
  • 63-400
  • 杆径
  • 30-290
  • 适用范围
  • 打包机,压力机,打块机,
  • 产地
  • 山东临清
  • 厂家
  • 山东临清
金宇液压油缸企业商机

    所述缸体的一侧表面包含有溢流口、阀块及调速阀,所述溢流口设置于缸体的一端,所述阀块与调速阀并排排列,所述阀块一侧表面包含有进出油口及单向控制油口,所述单向控制油口位于进出油口的外侧,所述阀块另一侧表面包含有液控单向阀及单向阀,所述液控单向阀及单向阀均与阀块的内部连通,所述阀块与调速阀之间设置有连通管,所述连通管的两端分别与阀块及调速阀进行内部连通,所述缸体内侧滑动连接有活塞,所述活塞的端面固定有活塞杆,所述活塞杆与缸体滑动连接,所述活塞杆的一端面固定有第二铰接部,所述缸体下表面的一端固定安装有溢流阀,所述溢流阀的一侧表面设置有溢流油管,所述溢流油管的另一端与溢流口内部连通,所述缸体的外侧设置有散热机构。推荐的,所述散热机构包括散热片、安装环套、限位凸起、弹性弧部及限位螺孔,所述安装环套卡设于缸体的外侧,所述安装环套的内侧一体成型有弹性弧部,所述安装环套一侧表面开设有缺口,所述安装环套靠近缺口的两端均设置有限位螺孔,所述安装环套的外表面一体成型有散热片,所述缸体外侧壁一体成型有两个限位凸起,两个所述限位凸起之间的距离与安装环套的长度相等。推荐的,所述散热片为扇形。活塞将被推动使缸盖油口出油,活塞带动活塞杆做伸出或缩回运动,反之亦然。山东制造金宇液压油缸作用

    缸体1内侧滑动连接有活塞10,活塞10的端面固定有活塞杆11,便于液压油缸的伸缩,活塞杆11与缸体1滑动连接,活塞杆11的一端面固定有第二铰接部,便于液压油缸与外部连接,缸体1下表面的一端固定安装有溢流阀13,溢流阀13的一侧表面设置有溢流油管12,溢流油管12的另一端与溢流口2内部连通,便于控制液压油的溢流,缸体1的外侧设置有散热机构。本实施例中,推荐的,散热机构包括散热片7、安装环套8、限位凸起16、弹性弧部17及限位螺孔19,安装环套8卡设于缸体1的外侧,安装环套8的内侧一体成型有弹性弧部17,便于安装环套8的弹性形变,安装环套8一侧表面开设有缺口,安装环套8靠近缺口的两端均设置有限位螺孔19,便于安装环套8与缸体1固定,安装环套8的外表面一体成型有散热片7,便于缸体1的散热,缸体1外侧壁一体成型有两个限位凸起16,两个限位凸起16之间的距离与安装环套8的长度相等,便于限制安装环套8在缸体1上的滑动。本实施例中,推荐的,散热片7为扇形,散热片7设置有二个-五十个,多个散热片7沿安装环套8长度方向等距分布,便于更好的散热降温效果。本实施例中,推荐的,安装环套8的内侧设置有通孔18,通孔18贯穿安装环套8的两侧,便于缸体1的降温。本实施例中。工程金宇液压油缸服务至上或带外置位移传感器的一般油缸和比例阀组成,经过位移传感器和比例阀构成的闭环操控实现准确的同步操控。

    底座18上设有第二油口21,第二油口21与活塞腔体a连通。采用上述方案中,液压油缸装配前先清洗各个零件,在装配时不得损伤密封件及重要表面;在测试时,先在额定压力20mpa,试着运行往复五次以上无异常,活塞杆表面不带油,启动压力≤,内漏试压22mpa,保压五分钟,泄漏量≤,耐压试压25mpa,保压两分钟无外漏,试后上防尘塞,再在非配合表面涂黑色面漆,非配合表面除花键表面以外;进一步地,在压力25mpa测试时,无外部漏油、无零件损坏、全部零件无长久变形现象;全行程检查160±,启动压力≤,泄漏量≤,花键的模数为3,花键的齿数33,压力机设置角度为30°。本发明提供的液压油缸,工作精度较高,可有效提高油缸的寿命,能够适应在特殊工作环境下使用。以上所述,为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

    液压油缸的分类伸缩液压缸:它以短缸获得长行程。用液压油由大到小逐节推出,靠外力由小到大逐节缩回。双作用液压缸分为单活塞杆液压缸、双活塞杆液压缸、伸缩液压缸。单活塞杆液压缸:单边有杆,两向液压驱动,两向推力和速度不等。双作用杆液压缸:双向有杆,双向液压驱动,可实现等速往复运动。伸缩液压缸:双向液压驱动,日本JIS-B8367标准液压缸价格,伸出由大到小逐步推出,又小到大逐节缩回。组合液压缸分为:弹簧复位液压缸、串联液压缸、增压缸、齿条传动液压缸。现在的液压缸,是现在很多的人们可能不是很了解的。但是这样的一种液压配件,却可以在很多的企业之中,发挥了一定的作用。尤其是能够成为了现在设备运转之中需要使用到的配件。只有通过了这样的配件,才可以保证了设备的正常工作。对于现在的一些设备而言,因为其中包含了现在的液压系统,因此在这一系统之中,自然还是需要使用到现在的液压缸这一配件。如果这一配件一旦出现了问题,或者是密封性不好的话,是完全的会导致人们没有办法去进行使用的。液压缸中途变慢或停下、液压缸行程两端急速下降、液压缸爬行、液压缸自然行走和自由下落故障。

    后端用后端盖密封,活塞前端盖的端盖套外径上设置有一道油槽,油槽内设置有o型密封圈,活塞前端盖通过紧固螺钉与油缸筒体连接,其特征在于,所述活塞前端盖由端盖套和端盖面构成,在端盖套与端盖面交接处的端盖套外径上设置有一道凹槽,凹槽内设置有密封圈。所述活塞前端盖的端盖套与端盖面通过整体加工、铸造或焊接构成一个整体。所述凹槽为圆形、v形、u形、三角形或方形的一种。所述密封圈截面为圆形、v形、u形、三角形或方形的一种。所述凹槽与对应的密封圈组合。所述密封圈的截面三分之二在凹槽内。所述密封圈采用橡胶或者尼龙材料制成。本实用新型与现有技术相比,有益效果是:在活塞前端盖的端盖套尽头,与端盖面交接处的端盖套外径上设置有一道凹槽,凹槽内对应设置有相应的密封圈。这种设计主要有以下两方面优越性:一是由于密封圈设置在端盖套与端盖面的交接处,密封圈背靠端盖面,当液压油缸活塞往复运动时,液压油不会对密封圈造成冲击而磨损、开裂,使密封圈使用寿命延长,液压油缸设备免维护使用时间长;二是当道o型密封圈损坏,液压油通过道o型密封圈往外渗油时被设置在端盖套与端盖面的交接处的第二道密封圈封住,使液压油无法越过交接处转角。其次是关注它的质量,液压油缸的效果直接受其质量的影响。浙江通用金宇液压油缸作用

液压泵站进、出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏泵轴油封。山东制造金宇液压油缸作用

    并夹设在缸体13和缸盖11之间;进一步地,o型圈4为橡胶材料制成;进一步地,第二o型圈8和o型挡圈9设置于缸盖11和缸体13之间内壁凹槽内,并且第二o型圈8和o型挡圈9位于缸体13靠近活塞腔体一侧;具体地,第二o型圈8为橡胶材料制成,o型挡圈9为聚四氯乙烯材料制成。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,第三密封结构包括孔封16,该孔封16为组件封;具体地,孔封16设置于活塞14和活塞腔体之间内壁的卡槽内,其可以起到密封活塞14和活塞腔体之间的间隙。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,第四密封结构包括第三o型圈15,该第三o型圈15设置于活塞杆12和活塞14之间的卡槽内,该第三o型圈15设置的卡槽设置于活塞杆12上,第三o型圈15套设在活塞杆12上,并位于卡槽内;进一步地,第三o型圈15为橡胶材料制成。推荐地,结合上述方案,如图1至图4所示,液压油缸还包括关节轴承2,该关节轴承2上设有连接孔,连接孔内设有孔用弹挡1;具体地,关节轴承2连接于伸出缸盖11一侧活塞杆12的一端,即关节轴承2连接于活塞杆12的一末端,用于连接活动件;进一步地,活塞杆12的另一端通过紧定螺钉17与活塞14固定连接;进一步地,缸体13位于缸盖11一端设有油口20,油口20与活塞腔体a连通。山东制造金宇液压油缸作用

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