本发明涉及液压油缸，具体是指一种方便安装的液压油缸。背景技术：液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是将液压能转换为机械能的能量转换装置，用于驱动工作机构作直线往复运动或往复摆动。液压油缸一般包括缸筒和活塞杆组件，活塞杆组件包括活塞和活塞杆。其中，活塞固定连接在活塞杆的端部，活塞的外圆周面与缸筒内腔滑动配合，活塞将缸筒内腔分隔成有杆腔和无杆腔，并且在有杆腔或无杆腔中的其中一个腔室充油而推动活塞带动活塞杆移动，从而使活塞杆伸出缸筒驱动工作机构。传统液压油缸不方便固定，传统的液压油缸已经不能满足使用者的要求了。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种方便安装的液压油缸。为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种方便安装的液压油缸：包括液压油缸本体，所述液压油缸本体的下部设有下部板，所述液压油缸本体的中部设有中部板，所述中部板和下部板之间通过连接杆进行连接；所述中部板的外缘处设有中部固定孔件，所述中部固定孔件围绕液压油缸本体均匀设置，所述下部板的外缘处设有下部固定孔件，所述下部固定孔件围绕液压油缸本体均匀设置；所述下部板的下端设有底部转动连接件。活塞杆上的密封环出現少装或比较严重毁坏难题。吉林机械液压油缸供应商
临清市金宇液压机具厂是专业生产分离式液压千斤顶以及各种液压机具的企业。专业生产5--1000吨超大吨位液压千斤顶，超高压电动液压泵站、超高压手动液压泵站及各种方便实用的液压工具。公司产品大量远销国内外，受到广大用户一致好评。企业坚守质量，信誉的原则,精益求精努力为用户提供值得信赖的各种液压工具。科学的管理理念、高素质的员工队伍、先进的加工设备、完善的测试手段是本公司产品质量的保证。产品特点：体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、超高压、小流量，可配制低压泵以提高工作效率。在原油路的基础上，可增加各种液压元件，如：电磁换向阀、压力继电器、摇控开关、液压锁等，可在额定压力内任何压力下使用。产品用途：可直接对压力容器进行压力试验，配备工具可进行超重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆焊、顶升、拉伸、拆装、冲孔、建筑钢筋挤压、桥梁、工程机械等各种作业。多年的研发、生产经验，产品从原材料的选购、加工到产品的检测、出厂，每个环节都以质量为要素，严格执行国家质量标准。因此，我厂生产的产品均以质量可靠，耐用性强，售后服务及时、周到而享誉用户。全部产品各项技术指标均接近或达到国际水平。本厂自创立以来。日照液压油缸供应商压力是油液作用在单位面积上的压强。计算公式p=F/A，即作用在活塞上的载荷除以活塞的有效工作面积。
本发明涉及液压设备领域，特别的，是一种应力均匀分布的大直径液压油缸。背景技术：液压油缸是我们生活中常见的液压设备之一，同时根据不同的使用场景具有不同型号大小的液压油缸，为了提升液压油缸的承载能力，液压油缸的直径也越来越大，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：传统的液压油缸在工作时，通过油缸左右两端的油孔输入与输出推动活塞杆的伸缩，但是直径较大的油缸在使用过程中，由于油缸剖面直径较大，因此液压油从油孔流入时分布不均，继而导致活塞块靠近入油孔位置所受到的液压力较大，引起活塞块滑动面受压不均匀，使用时间较长后，会导致活塞块向一侧发生倾斜与磨损，进而影响液压油缸的密封性，导致液压油缸工作异常，缩短液压油缸的使用寿命。技术实现要素：针对上述问题，本发明提供一种应力均匀分布的大直径液压油缸。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种应力均匀分布的大直径液压油缸，其结构包括定位杆、液压油缸主体、连接扣、液压活塞杆、第二连接扣，所述液压油缸主体为圆柱形结构，所述定位杆与液压油缸主体紧靠在一起，所述连接扣与液压油缸主体焊接在一起，所述液压活塞杆贯穿连接于液压油缸主体中间。
再活塞13的末端安装有弹簧14，使活塞杆11在运动时不会顶到缸体，防止活塞杆11损坏，并且可以减少活塞13在工作的噪音，防止噪音污染，在油缸10的下方安装有第二弹簧22，利用第二弹簧22减少液压油缸的振动，防止振动使油缸10内液压油不稳，导致活塞杆11工作不流畅，并且利用弹簧特性，可以降低液压油缸工作时的噪音。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。增加活塞杆计划调节活塞杆内孔生产加工成鼓凸形，使活塞杆能自位，改进受压情况，以降低和防止拉缸；
所述液压活塞杆4贯穿连接于液压油缸主体2中间，所述第二连接扣5与液压活塞杆4通过螺纹连接在一起，所述液压油缸主体2由液压缸体2a、液压油输入结构2b、液压油仓2c、活塞块2d、液压油输出结构2e、密封圈2f组成，所述液压缸体2a为中空圆柱形结构，所述液压油输入结构2b与液压缸体2a成一体化结构，所述液压油仓2c嵌套于液压缸体2a内部，所述活塞块2d与液压油仓2c贴合，所述液压油输出结构2e位于液压缸体2a右端，所述密封圈2f与液压活塞杆4贴合。所述活塞块2d左右两侧呈向内凹入的圆台形结构，因此当液压油灌入后，使液压推力汇聚到在活塞块2d中间，形成推力较大，同时受力更均匀。请参阅图3-图4，所述液压油输入结构2b由液压油分布器b1、液压驱动结构b2、涡流形成装置b3、输入结构外罩b4组成，所述输入结构外罩b4与液压缸体2a成一体化结构，所述液压油分布器b1嵌套于输入结构外罩b4左侧，所述液压驱动结构b2与液压油分布器b1相互贯通，所述涡流形成装置b3安装于液压驱动结构b2右侧。所述液压油分布器b1由液压油连接管道b11、均布器b12、固定盘b13、均布器安装扣b14、输送孔b15组成，所述固定盘b13安装于液压驱动结构b2前方。外泄漏是指油液从各密封不严处泄漏到液压缸外面的大气中，常见的外泄漏有以下三处。浙江品质液压油缸诚信服务
缸筒缸头缸底以及中摆的联接尽量不采用焊接的方式，因为焊接会造成缸筒变形，可用螺纹联接或其他连接方式。吉林机械液压油缸供应商
活塞用质量碳素钢20号、35号和45号。5、导向套：导向套对活塞杆起导向和支撑作用，它要求配合精度高，摩擦阻力小，耐磨性好，能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封，外侧装有防尘圈，以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处，损坏密封。金属导向套一般采用摩擦系数小、耐磨性好的青铜、灰铸铁、球墨铸铁和氧化铸铁等；非金属导向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。6、缓冲装置：活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量，当进入油缸的端盖和缸底部分时，会引起机械碰撞，产生很大的冲击压力和噪音。采用缓冲装置，就是为了避免这种碰撞。其工作原理是使缸筒低压腔内油液（全部或部分）通过节流把动能转换为热能，热能则由循环的油液带到液压缸外。缓冲装置的结构分为恒节流面积缓冲装置和变节流型缓冲装置两种。二、液压缸的主要参数液压缸的主要参数包括压力、流量、尺寸规格、活塞行程、运动速度、推拉力、效率和液压缸功率等。1、压力：压力是油液作用在单位面积上的压强。计算公式p=F/A，即作用在活塞上的载荷除以活塞的有效工作面积。从上式可知，压力值的建立是由载荷的存在而产生的。吉林机械液压油缸供应商
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